在导热油投入使用,开始运行的时候要先启动循环油泵正常运行半小时后,再点火升温,初次使用缓慢升温每小时约升20℃,当温度升至130℃左右时,要保温一段时间,当温度升至180℃~200℃时,再保温一段时间后方可投入正常使用。高温导热油在使用半年之后,要对其进行一次油品的分析,如果长时间使用之后,发现传热效果比较差、发现一些异常情况,就要根据油品分析结果来进行解决,同时还要靠添加部分导热油或者是更换导热油;以上的内容是关于高温导热油安全使用的相关规范制度,只要大家遵循这些规范,按照此规范执行,就可以让导热油使用更加长久,更加.高温导热油的正确使用方法主要就是这些,我们在使用时一定要根据说明进行正确操作,只有这样才能充分发挥高温导热油的能量,提高工作效益。
导热油生产设备压力关键决策的要素
导热油生产设备压力关键决策的要素在于循环系统导热油泵的工作压力及其出入油孔的规格尺寸,高温导热油电加热器工作压力太大表明高温导热油在系统软件内的水流量快。导热油生产设备要总流量大,水流量快,那样温度控制的实际效果越好。导热油生产设备的压力试验分成打压试验、液压机实验和气密性检测。不论是导热油生产设备的汽体炉還是液體炉,在生产制造企业均要开展打压试验,在应用企业只有开展液压机实验,不适合开展打压试验。针对导热油生产设备的汽体炉,在生产制造企业和应用企业也要开展气密性检测,查验非电焊焊接联接位置的密封性状况。导热油生产设备的气密性实验方式和规定参考高压容器的相关要求开展。针对导热油生产设备的液体炉,均不规定开展气密性检测。导热油生产设备的气密性检测的实验工作压力取汽体炉的压力;打压试验工作压力取有机化学是一种热载体炉压力的1.5倍。河南安美科技导热油生产厂家和大家分享导热油炉的试压要求:1、导热油生产设备的油循环系统管道施工结束,焊接外型查验达标后,开展压力试验,实验工作压力8Kgf/cm2,实验物质为水。2、导热油生产设备的循环系统管道试压完毕后,应开展管路系统软件吹洗。吹洗前应将管路系统软件的填料、过滤网、逆止阀等拆卸,并采取一定的有效措施避免管路内脏物吹进用热机器设备。3、选用空气压缩做为吹洗物质,工作压力不可超过0.5Cpa,水流量不少于50m/s。4、导热油生产设备试压吹洗后,系统软件马上能够给油,先将泵通道、系统软件出入口及系统软件闸阀打开,电加热器上端与澎涨槽中间阀的自动排气阀了开启,随后从澎涨槽给油,给油全过程时要留意系统软件排气管,以为了确保满油,使澎涨槽液位仪达三分之一就可以。
闪点是成品油应用、存储的一个安全性指标值,不一样的成品油因其应用方法不一样对闪点有不一样的规定,当闪点不符合要求时,便会存有不安全要素。导热油行业标准GB23971-2009要求:导热油的闭口闪点不少于100℃,但规范仅对开启式系统软件应用的L-QB产品要求了张口闪点指标值;对闭试系统软件应用的导热油沒有要求张口闪点指标值。目前市面上广泛的生成型导热油闪点都会200℃下列,据调查,在我国常见导热油的闪点大多数在160~200℃中间,为何标准的闪点指标值那么低?这是由于在导热油加温系统软件中,导热油的操作温度均超过导热油的闪点,一般在250℃之上,相应用时操作温度达350℃,液相应用时应用溫度达400℃。在一切正常运作标准下,导热油在密闭式的系统软件中应用,系统软件中的溫度尽管高过闪点,但系统软件中不具有燃烧三要素(然料、溫度、co2),因而导热油不容易点燃,都不危害导热油炉及系统软件的安全系数。但系统软件一旦产生泄露,即便导热油的闪点再高,碰到用火或静电感应火苗也都易引起火灾事故和发生事故。不难看出导热油的闪点高矮,并不是考量导热油应用安全性与不安全的关键指标值,也不可以了解为导热油闪点越越高越适用高溫。闪点只有做为参考价值指标值,规定过高的闪点或闪点越越高越耐热的定义是有误的。导热油行业标准要求的闭口闪点不少于100℃,是使导热油不属于物范围(GB20581-2006要求闪点为60~93℃范畴液體属物4类),以确保其运送和应用的基础安全系数。河南安美科技导热油公司提示大家:成品油优劣的关键性指标值是导热油的耐热性,耐热性是导热油差别于其他成品油的性能指标和安全系数的鉴定指标值,在挑选导热油时,要关心耐热性指标值,关心导热油是不是历经我国性检验机构耐热性实验鉴定,请摆脱以闪点的高矮论品质的错误观念。
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