PVC颗粒是聚氯Z烯在聚合剂作用下形成的热塑性树脂，为无定型的白色粉末支化度较小，工业生产的PVC分子量一般在5万~12万的范围内，具有较大的多分散性，随着温度升高，分子的聚合量会随着增加，不同温度下的PVC颗粒又呈现出不同的性能：

　　1.160～180℃开始转变为粘流态，机械性能较好，生产pvc颗粒厂家，优异的介电性能；

　　2.100℃以上或者经过长时间的阳光曝晒，又会进行一定的分解。

      8.押出机过滤网的使用应严格按照指示卡之要求并按规定时间间隔换网。如原材料杂质多或其它原因导致易堵网，则换网间隔时间应适当宿短，以防穿网，一旦发现穿网，则前面生产出来的胶料应即时返工处理。

　　9.切粒机与押出机之rpm应保持协调，以保证PVC胶粒大小均匀，透明pvc颗粒，同时每次开机前应检查切粒刀是否锋利、固定是否良好以及角度是不恰当，避免切粒不良。

　　10.每次停机后重新开机时，分钟出来的PVC胶粒应返工处理。双阶机注意在双螺杆出料口将末胶化好的料接出。

　　要生产出好的PVC塑胶颗粒，需要结合PVC自身工艺特点，作业人员严格按照加工工序，把控各个细节，确保加工有序完成。

在生产过程中，由于PVC是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能改善分解

温度和长时间的稳定性和分解不可能不出现，pvc颗粒，这需要PVC加工温度

应严格控制。特别是RPVC，软质pvc颗粒，因为它的加工温度和分解温度非常接近，

经常因温度控制分解现象不当。

硬管一般采用铅稳定剂，其热稳定性好，常用三元铅，但其自身润滑性差，

通常和润滑性良好的铅，钡肥类。

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