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日标法兰表面出现凹坑的检测方法都有哪些？

当日标法兰表面出现凹坑时，一般常用的检测有两种：一种是漏磁通法检测法兰、一种是超声波检测法检测法兰。其中超声波检测法是利用超声波的脉冲反射原理来检测管壁腐蚀后的厚度。

检测时将探头垂直向法兰内壁发射超声脉冲，探头首先接收到由管壁内表面的反射脉冲，然后探头又会接收到来自管壁外表面的反射脉冲，这个脉冲与内表面反射脉冲之间的路程间距反映了管壁的厚度。

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当非标法兰出现生锈的情况，我们可以通过以下四种方法清除锈迹。

1、工具清除

这种方式比较传统，就是利用钢丝刷等抛光工具对非标法兰表面进行不断的抛光。抛光的效果难以想象，还不能够达到防腐结构所需的锚固深度。

2、酸洗清除

酸洗有化学和电解两种方式，但注意用化学法进行会污染周围物质。

3、清洗去除

用乳液和溶剂对非标法兰表面进行清洗。这种方式可以有效去除表面油污、灰尘以及部分有机物，但是对于除锈效果还不算特别理想。

4、清除

径向叶片高速扭转是一种的除锈方法。

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大口径法兰的生产工艺

锻造法兰

锻造法兰一般比铸造法兰含碳低，大口径锻造法兰加工，不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于锻造法兰。锻造法兰的生产工艺有自由锻、模锻和胎膜锻。这三种工艺方法可根据锻件质量大小和生产批量的多少来进行选择。

（1）自由锻：

锻件形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。

自由锻的工序：镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切断等。

特点：自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大。因此被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。

（2）模锻：

模锻也就是模型锻造，是把加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形。

模锻的工序：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。

特点：模锻的生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小。

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