去毛刺机工作原理

去除坯子上毛刺有两个作用：提高坯子轧制的质量；减少对传送辊、轧辊的伤害。板坯在连铸机成形后，按定尺切割，再由传动辊道传送到去毛束机。

进入去毛刺村的切割程睁。去毛刺机初始状态去毛刺机柱塞横梁在低位，刀片被收回，刀片的上边缘位于韩道上边缘的下面。当坯子被输送到光栅LB1时，去毛刺机生产，坯子行走速度由传送速度Vt降到去除毛刺速度Ve，以Ve速度运行到光栅LB3，去毛刺机厂家，坯子传送停止。刀片和柱塞横梁同时上升，刀片压在坯子的下表面，坯子以速度Ve向右运动，完成去除毛朝动作；当坯子运行到光栅LB2时刀片和柱塞横梁同时下降，坯子传送停止，去毛刺机供应，同时柱塞横梁翻转90°完成清洁程序。然后坯子以传送速度Vt向左运动，盐城去毛刺机，进入去除坯子尾部毛刺的程序，去除尾部毛刺过程同上。

电化学去毛刺工艺描述

电化学去毛刺主要用于尺寸较小、形状较为复杂、用手工或机械法去除毛刺比较困难的工件，特别适用于齿轮、蜗轮、形状复杂的冲压件、仪表零件和轴承保持架等。

电化学去毛刺的优点

电化学去毛刺的不同优点如下：

●  精i确：电化学去毛刺一个精i确、精密的去毛刺过程。

●  稳定：通过设备参数调整得到我们想要稳定的去毛刺效果。

●  高i效：可在5到10秒内将毛刺从工件上去除。

●  低耗：电化学去毛刺有助于降低劳动力成本。

电解加工方法是通过阳极金属溶解对工件表面进行精加工的。机械加工工具是在直流电流下发挥作用的阴极 (-)，当它遇到电解液时可产生阳极反应，阳极反应可以精i确地去除工件 (+) 表面的多余材料。

含有工装夹具（阴极）的固定装置是 ECM 工艺的关键构件，因为固定装置的性质和形状决定了从工件上去除材料的位置和量。阴极的设计旨在维持其与工件表面之间的间隙。在阴极和工件（阳极）之间流动的电解液可确保在冲洗间隙时去除材料。因为阴极不会接触到工件，所以工装夹具不会遭受与加工有关的磨损。

去毛刺机供应-盐城去毛刺机-苏州电加工机床公司由苏州电加工机床研究所有限公司提供。苏州电加工机床研究所有限公司为客户提供“电火花微小孔机,线切割机床,轧辊成套设备,电化学去毛刺机等”等业务，公司拥有“苏州电加工”等品牌，专注于磨床等行业。，在江苏苏州市高新区金山路180号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：瞿经理。