波纹管连接方式随着技术的进步也在不断的使用中逐渐成熟，它的热熔连接方式包括以下三种方法：

　　1.电熔衔接

　　电熔衔接一般用在受安装部位约束、无法施行热熔衔接的处所。相同的聚乙烯双壁波纹管衔接时，插人的电熔管件，由电熔衔接机具向电熔管件通电，依托电熔管件内部预先埋设的电阻丝发生所需求的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连成为一个全体。电熔衔接的特点是衔接便利、疾速、接头质量好、外界要素搅扰小。

　　2.承插式热熔衔接

　　为进步承插衔接的运用压力，也可采用在承插部位加套管，承插式热熔衔接是将管材插人端和承插端别离加热变软后，敏捷刺进，冷却后即可达到对比结实的聚乙烯双壁波纹管联系。

　　3.直接热熔衔接

　　将聚乙烯双壁波纹管管材管件衔接部位加热，直接对其进行热熔衔接。

双壁波纹管原料的组成：PE双壁波纹管的原材料一般由聚乙烯、增强母料和颜料等组成。如果原材料潮湿，为了提高生产效率，江西工程pe双壁波纹管，可添加适当的消泡剂。

　　双壁波纹管对原材料性能的要求：如何生产出一根低成本，的波纹管，很大程度上取决于对原材料的选择和配方的搭配。

　　对聚乙烯（PE）性能的一般要求有熔体流动速率（MFR）、氧化诱导时间（OIT）和密度等。熔体流动速率的大小反映了分子量的大小，工程pe双壁波纹管生产厂家，一般来说，熔体流动速率大一点的材料有利于加工成型，并可提高生产效率。但也不能过大，过大对环刚度的影响较大，选用0.8-1.5g/10min(190℃，5kg）之间为宜。氧化诱导时间决定了氧化破坏的时间，对于要求使用50周年的波纹管来说，控制好原材料的氧化诱导时间是能否保证50年使用寿命的关键。GB/T19472.1-2004中明确规定，波纹管的原材料的氧化诱导时间应≥20min（200℃）。对中、高密度聚乙烯来说，可通过改变密度来调整其性能。因为我们知道密度相对低的聚乙烯可延长其脆性破坏的时间。

　　双壁波纹管功能母料的选择也很关键，工程pe双壁波纹管供货商，目前尚无有关排水管道功能母料的，工程pe双壁波纹管厂家，各厂家的产品的性能不尽一致。选用功能母料时应当充分考虑其分散性、偶联性和对聚乙烯改性的程度。

　双壁波纹管是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材，在施工时要按正确的方法来进行，它的管道撞口一般采用吊链拉入法，但是在操作时应注意哪些问题呢？

　　1）接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入。

　　2）接口时，先将承口的内壁清理干净，并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中轴线对齐。

　　3）接口方法按下述程序进行： 400mm以下管道， 先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一 人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中间位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；500mm以上管道可由2台0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。接口合拢时，管材两侧的手板葫芦应同步拉动，使橡胶密封圈正确就位不扭曲、不脱落。

　　4）为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，需采用稳管措施。具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。管道接口后，应复核管道的高程和轴线使其符合要求。

　　在使用过程中要定期对管道进行定期的检查，双壁波纹管在安装完成后还应该注意管道未堵口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。

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