潜水飞机一般都是由碳纤维材料制造，碳纤维潜水飞机拥有即坚固又轻质的性能，能使航行器像飞机一样空中飞行，又能在海中像潜艇一样航行。碳纤维材料应用于潜水飞机中不只有质量轻，比强度、比刚度高的优势;还能很好的承受潜水器产生的波浪冲击;材料成型工艺性好;且耐腐蚀性好。

　　美国设计的一款叫做“超级”的新概念，可载3人，潜入深海300米左右，这款航行器飞行时速度可达到900公里，在水中也能拥有18公里的时速。在西班牙，有人用了十一年的时间设计制造了一款水陆运动飞机，拥有舒适的客舱，平谷碳纤维机架，宽阔的视野，并且容易在水面和空中自由超控。这款运动飞机是由碳纤维制造而成，机身拥有良好吸收冲击性能，其设计也很大程度的减少了空气和水的阻力，耐持久度高，并且在盐水中材料仍能保证良好的密闭性和抗腐蚀性能，保证了飞机的寿命。

在航空航天领域的碳纤维复合材料制品应用是什么样的呢?

　　在航空航天领域传统的采用多采用金属材料，因为高强度、耐高温、高比模量等特征非常好的保证了我们在航空航天领域的研发和科技的推动。那在航空航天领域中研究发现，如果能够减重1千克，大约能够节省下1万美元的燃料，那在材料使用上面的科研就是我们研发的方向，还能非常好的提升火箭、飞船的负荷质量，所以对于航空航天材料的重量和质量是非常值得去关注的点。

　　在航空航天领域还有一个非常重要的点就是耐高温性能，碳纤维机架生产公司，碳纤维复合材料是通过碳纤维束和树脂进行预浸到固化形成碳纤维预浸料，那在这个过程中，为了更好的保证碳纤维复合材料耐高温的性能，就可以进行树脂添加物，使得成型后的碳纤维制品具备非常好的耐高温性能。

　　在整个航空航天材料的选择上面就需要有重量轻、强度高、耐高温、变形小的特点，这一系列的特征都指向了碳纤维复合材料，当然钛合金也可以，但是钛合金的资源太少，这也是为什么国家大力扶持碳纤维企业的原因，在国外技术不共享的情况，国内大力推进碳纤维复合材料研发的重要原因。

　　那碳纤维在航空航天领域的应用中，大尺寸的碳纤维还没有生产的先例，现在主要是进行一些小零部件的生产，然后进行机加工组装，常见的有飞机尾翼，利用蒙皮进行长桁组成，通过模具使得碳纤维制品进行组合在一起，然后再进行热压罐成型。

　　除了飞机尾翼，还有非常平尾、垂尾等。那在航空航天领域，我们被广泛运用的有整流罩、前缘、舱门以及内部的材料选用，很好的保证了航空飞船的性能表现，在一定程度上减少了整体的重量，那在航天飞船的桶身应用，采用多段桶身的生产后，然后进行组成，碳纤维机架生产厂商，从而生产出碳纤维复合材料的航空壁体，在这个过程中特别重要的地方就是衔接处。

首先我们来了解一下压力的作用，模压成型中的压力主要用来克服物料中挥发物质所产生的蒸气压，这样能够避免制品产生分层、气泡、结构松散等缺陷，同时，压力还能够使得物料流动性增强，便于 物料充满模具，所得制品更加精密结实。

碳纤维模压成型工艺中，对于施加压力的时间也有着一定的要求 ，倘若施压时间过早，那么物料的交联反应程度低，流动性增强，碳纤维机架订做，会造成物料

流失严重，树脂容易集聚，局部缺胶，会导致一部分纤维外露。而施压压力时间推迟，物料的交联反应程度高，流动性变差，不易充模，所得到的碳纤维制品的质量也会下降。同时，对于-些厚度较大的制品来说，适当的增加压力有利于成型。

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