同步带轮表层在各种各样热处理工艺、机械加工制造、运送及存放环节中，难以避免会被氧化，造成一层薄厚不均匀的空气氧化层。与此同时，也很容易遭受各种各样原料油环境污染和吸咐一些其它的残渣。

油渍及一些吸咐物，较薄的空气氧化层可依次用溶液清理、有机化学处置和机械设备解决，或立即用有机化学解决。针对比较严重空气氧化的同步带轮表层，空气氧化层偏厚，就无法立即用溶液清理和化工解决，而是先开展机械设备解决。

通常通过加工处理后的同步带轮表层具备高度活力，更非常容易再度遭受尘土、体内湿气等的环境污染。因此，解决后的圆弧齿同步带轮表层应尽量快地开展铆接。

经不一样解决后的同步带轮存放期如下所示：

（1）干法喷砂工艺的铝合金型材同步带轮，同步轮厂家，72h；

（2）铬酸-盐酸解决的铝合金型材同步带轮，6h；

（3）阳极氧化处理的铝合金型材同步带轮，30天；

（4）盐酸解决的不锈钢板同步带轮，20天；

（5）喷砂工艺的钢同步带轮，4h；

（6）干法喷砂工艺的紫铜同步带轮，8h。

同步带轮梯形齿与圆弧齿区别

同步带轮节径是同步轮的节圆直径。同步带轮的节圆直径计算：

Dp=p×Z/∏ 。

Dp： 节径。

Z ： 齿数。

∏： 圆周率。

同步带轮实际外圆直径计算：

De= Dp-2δ 。

Dp：节径。

δ：节顶距。

同步带轮传动由一根内周表面设有等间距齿的封闭环形胶带和相应的带轮所组成。运动时，带齿与带轮的齿槽相啮合传递运动和动力，是一种啮合传动，因而具有齿轮传动、链传动和平带传动的各种优点

。

扩展资料

同步带按材质可分为氯丁橡胶加纤维绳同步带，聚氨酯加钢丝同步带，按齿的形主要分为梯形齿和圆弧齿两大类，按带齿的排布面又可分为单面齿同步带和双面齿同步带。

同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动，传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10，允许线速度可达50m/s，传动效率较高，一般可达98℅―99℅。传递功率从几瓦到数百千瓦。

结构紧凑还适用多轴传动，张紧力小，不需润滑，无污染，因而可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场合下正常工作。

可允许在有污染和工作环境较为恶劣的场合下工作。如∶机械制造、汽车飞机、纺织、轻工、化工、冶金、矿山、仪器、仪表机床、农业机械及商业机械传动中。

同步带轮一般由钢，铝合金，同步带轮，铸铁，黄铜，等材料制造。内孔有圆孔，D形孔，锥形孔等形式。表面处理有本色氧化，发黑，镀锌，镀彩锌，高频淬火等处理。精度等级依客户要求而定。

同步轮特点

1、传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2、传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；

3、传动效率较高，同步轮，可达0.98，节能效果明显；

4、维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

5、速比范围大，键槽孔同步轮，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；

6、可用于长距离传动，中心距可达10m以上；

7、无污染，可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

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