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锅炉运行中常见的事故及处理办法：

锅炉超压。锅炉超压运行，轻则引起元件变形，连接处损坏严重时会引起爆1炸事故。发生锅炉超压的主要原因是，司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的。有时，由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压。因此，必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查。

炉管爆1炸。炉管爆1炸时，有显著的爆1破声、喷汽声，同时，水位和汽压明显下降。发现这种情况时，必须采取紧急停炉处理措施。发生这种情况的一般原因是，水质不良引起炉管结垢或腐蚀，缺水和爆管也可能互为因果。此外，由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好，均可能引起爆管事故。

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锅炉运到现场后，为了迅速投入运行，安装前必须做好下列工作： 1、 本锅炉的安装应按劳动部《热水锅炉安全技术监察规程》（九七修订颁）和《锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。  2、 锅炉的安装单位，应经省级质量技术检督部门审查批准，锅炉安装前必须将锅炉房的平面布置及标明有关建筑距离的图纸送交当地锅炉压力容器安全监察机构审查同意，否则不准开工。  3、 四川锅炉安装前和安装过程中，若发现受压元件有变形损坏时，应停止安装并报告当地质检部门。  4、 锅炉安装时，安装单位必须组织有关人员，遵照国家有关法规熟悉锅炉图纸，安装单位书等技术文件，编好安装施工方案后，方可进行安装。  5、 基础设备  锅炉大件安装基准线为：  （1） 纵向基础中心线——由炉前至炉后沿锅筒中心线。 （2）横向基础中心线——锅炉出水管座中心线。  基础深度由土建设计部门根据基础荷重和当地的土质情况而定，待基础凝固后，方可安装锅炉就位。  6、四川锅炉安装大件在卸车时，可在底座两侧槽钢下，放置管子；用钢丝绳拉动，让锅炉大件的管子上缓缓移动，注意不要损坏锅炉大件的任何部分。  也可用起重能力满足要求的起重设备，可用炉顶上的吊耳进行起吊。

二、四川锅炉安装大件的安装  锅炉大件安放在基础上时，应保持水平。  锅炉就位后，锅炉的支座也应保持水平，允许倾斜不大于5毫米，否则应将低的一面用垫铁垫高，左右两侧的水位标高偏差不大于2毫米。

三、燃烧器的安装  燃烧器的固定：将燃烧器主机对准在轴线上，中心线偏差夹角不大于2°，调正燃烧器方向，将燃烧器上固定板紧贴锅炉前部燃烧器固定板，二者之间应有密封垫，否则会冒火烧坏固定板，后用螺栓将燃烧器紧固在锅炉上。燃烧器与耐火层之间的间隙用石棉绳填充(用料用户自备)。

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预防锅炉爆1炸需要注意哪些事项？

厂房通风：要求管道系统达到绝1对密闭是不可能的，所以必须加强厂房通风，以保证车间内可燃物浓度不致达到危险的程度。而且对于因设备发生偶然事故或系统发生运行故障时会散发大量可燃气体的车间。应设置事故排风系统，以备急需时使用。

加强可燃物浓度的检测与控制：为防止管道系统内可燃物浓度达到爆1炸浓度，应设置必要的检测仪器，以便经常监视系统工作状态，实现自动报警。在系统风量设计时，除考虑满足净化要求外，还应校核其中可燃物浓度，必要时加大设计风量，以保证输送气体中可燃物浓度低于爆1炸浓度下限。

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