耐磨管道除应用于燃煤电厂除灰、排渣管、送粉、回粉管，水泥制品型号，脱硫管道外，还用于以下领域：

煤矿矿山：煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉；

金属矿山：精矿和尾矿的输送；

冶金：钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等；CAO、锌碚砂输送管道，炼钢的输送铁合金、炉外精炼等；

水泥厂： 旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸，混凝土输送等；

化工厂：煤粉输送，硅粉等原料输送等。

耐磨弯头能得到市场的青睐并且不断取代一些传统的防磨材料，根本原因主要在于其优异的产品品质，以及在与传统防磨材料，如铸石、铸钢和贴陶瓷片材料相比所具有的多方面优势。

性能

铸石以前每个厂的弯头大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，水泥制品直销，其寿命也就只有一个大修期。

而且内部常有气孔，水泥制品尺寸，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

耐磨性能优异，连续使用10年以上时间

耐磨弯头—离心浇注复合陶瓷(刚玉陶瓷)在910 万KW机组，使用煤炭灰达45%，每管每小时送粉42吨，经使用24个月磨损掉0.2mm，另外气力输送干灰，74吨/时，流速20m/s，浓度28%，水泥制品，位置在进灰度拐弯处。经使用12个月磨损掉0.15mm。

耐磨弯头—贴陶瓷片，经中南工大粉末冶金研究所测定，特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍，耐磨性ji好。

耐磨弯头在制粉系统的应用极大的减轻了设备的磨损，根据十余年的现场运行经验，耐用时间至少10年以上，减少维修频次和费用。

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