金属表面研磨抛光设备-锃道(图)





4、降低对工人操作技术的要求;5、缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备;6、可再开发性,用户可根据不同样件进行二次编程。

  总的来说, 很多铸件要人工去毛刺,不仅费时,打磨效果不好,金属表面研磨抛光设备,效率低,而且操作者的手还常常受伤。去毛刺工作现场的空气染污和噪声会损害操作者的身心健康。而打磨机器人根据被加工零部件光洁度要求配置不同的打磨机和磨头。具有可长期进行打磨作业、保证产品的高生产率、高质量和高稳定性等特点。关于工业机器人打磨适应的领域,以及机器人打磨的具体优势就为大家介绍这些,如今机器人已经成为重要的生产设备之一,多了解机器人常识对大家今后的生活是有很多帮助的,毕竟在今后的日子里,大力提倡科技发展生产。





低温自动去除毛边机注塑件去披锋

 低温自动去毛机,去披锋机,可以将制品的内孔,死角,夹缝表面的细小毛边去除,一次性去除披锋的效果。能达到快速去毛边,毛刺的工作。并且不伤及制品的表面,达到制品精密的效果。

1.操作简单,按钮式采用一键操作,任何工人经过半小时培训即可熟练操作机器;触摸屏式采用的自动控制系统,界面清晰,多点自锁式程序设计,可防止工人误操作。

2.生产,一台冷冻修边机平均每天处理的量相当于50-80名熟练工人的修边工作量(熟练工人每人每天可处理4000个零部件的飞边)。





 举例:耗材(金刚石砂轮)的开发。耗材是荒磨领域的,之前国外技术一直对国内保密,因此我们的技术路线初期规划就是从耗材开始突破,同步进行设备的技术。经过六年多年的踏实实践,我们已经掌握了机电性能及耗材的匹配的工艺,有助于推进后处理打磨领域的自动化进程。而仅仅一个耗材问题就与设备刚性、柔性、控制等等技术参数发生联动反应,其中大量的数据需要一个较长的应用时间积累。



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