（1）严格控制生产环境温度

生产环境主要影响吸附能力及剩余吸附能力。

（2）减少水分通过聚合物的扩散

主要靠选择低渗透系数的密封胶，确定合理的密封厚度，减少中空玻璃的内外温度差（即控制在一定温度范围内生产而不能使温度范围过大）。

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一、插角连接处

我们常用的槽铝式的中空玻璃要求双道密封，无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效。内道密封用的是丁基胶，现行的国内国外的机械工艺都不能保证插角连接处的有效密封。插角连接处的问题，目前采取的都是补救措施---即由丁基胶涂布工手工填堵铝条插角的外侧。

首先我们确定一个前提，钢化中空玻璃价格，就是无论哪一道的密封出现问题终都会导致中空玻璃密封失效;然后我们对这种把丁基胶通过手工填堵铝条插角外侧的工艺做一下评价：生产工艺中的落后的手工环节。

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安置中空玻璃设备的厂房应具备气源及380V/220V(50Hz)交流电源三相四线制电源配置，即三相火线，德宏钢化中空玻璃，一相零线;坚固的混凝土地面;工业自来水源，排水沟，场地干净无尘土。

调试方法

1、将中空玻璃生产线轻置于安装位，正确摆放生产线各段的位置次序。

       2、机身调平。调整机器底座上调平螺栓高度，使传送辊、支撑尼龙轮支撑面等高，斜架上的背靠轮共面，各段相对平行，然后锁紧螺母。

      3、将各段间需联接的部位联接紧固，联接好由入料段到清洗干燥段的传动链条。正确摆放风机及水箱，并按水路、风路系统图接好风管、水管。

      4、检查机器所有紧固件连接处是否因运输震动而松动，并逐件紧固(特别是各接线端子连接处是否松动)。

      5、接地线用截面积不小于4平方毫米的软铜心黄绿绝缘线，接地电阻不大于4 欧姆。

      6、接通气源，检查管路是否通畅，有无破损。气源压力要求0.6~0.8Mpa。

      7、接通电源，试验各电机的旋转方向是否正确，各段传动链轮是否灵活、平稳。

      8、整机清洁，整理工作区间。

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