喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、喷雾干燥机----工艺描述：
药材提取浓缩液经过滤后用螺杆泵送入喷雾干燥机高速旋转离心，在离心力作用下形成细小雾滴；空气经初中过滤器过滤后，在蒸汽加热器中加热至150℃，然后用电加热器加热到190-210℃，压力喷雾干燥机，在干燥塔内与料液雾化群接触后迅速形成干粉，同时降温80-100℃，干粉经旋风分离器分离后降温包装。
二、喷雾干燥机----设备要求
2.1、喷雾干燥机干燥塔：结构为立式圆筒、下锥封、上平盖结构；风冷式夹套设计，夹套间隙50mm，物料在侧壁上不停留焦化；不锈钢SUS304材料制作，内表面Ra≤0.4μm，外表面Ra≤0.8μm。
2.2、喷雾干燥机干燥塔检修门应带观察视镜，硅胶条密封手动锁紧，大小以方便人员进出为宜。
2.3、喷雾干燥机塔壁冷却：防止雾化干燥后成形药粉因温度较高或长时间加热干燥烧焦变性，塔壁应有冷却装置，主塔需加保温层隔热。
2.4、防止物料黏壁，下锥体上应有振荡下料器，喷雾干燥机塔内应有吹扫装置。
2.5、经过蒸汽加热及电加热补偿加热的热风加热前必须经过初中三级过滤净化，加热后为过滤；管道应为不锈钢SUS304材料制作。
三、喷雾干燥机----外观及材质要求
3.1、喷雾干燥机任何与物料接触的工作部分和输送管路必须采用SUS/AISI 304不锈钢或其他GMP认可的材质，其余部分采用符合GMP要求的其它材料制成，并提供相关材质证明。
3.2、中药浸膏喷雾干燥机所有和物料直接接触金属部件的内表面抛光粗糙度<0.6微米，并经过钝化处理。设备外表面为抛光的亚光不锈钢本色， 不采用镜面亮光的外表面。
3.3、锅体内壁底部为圆弧过渡，无卫生死角，不会产生物料滞留现象。
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
1.生产颜料染料喷雾干燥机是由喷雾、烘干及收集系统采用透明的高硼硅耐热玻璃材料制造，使得喷雾干燥过程在无污染及zui稳定的环境下进行，且使整个喷雾干燥实验进程可直接观察，为科研人员掌控实验进程及实验结果提供了极大的便利，并能及时调整发现及调整问题。所有玻璃元件易拆卸，易清洗。
2.二流体喷雾的雾化结构，整机采用不锈钢材料精密制造，设计紧凑，无需附属设备，方便使用。
3.为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求，在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确。
4.为了保持样品的纯净，实验型喷雾干燥机配备了进风口过滤器。
5.进料量可通过进料泵调节，小样品量可达50ml。
6.干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。
7.设有喷咀清洁器(通针)，在喷咀被堵塞时，饲料添加剂压力喷雾干燥机，会自动清除。
8.人性化操作面板，自动操作与手动操作双重模式，切换方便，实验过程随心掌握，各项参数均有液晶显示。
◎喷雾干燥机干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发 95％-98％的水份，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
◎喷雾干燥机生产的产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。
◎喷雾干燥机雾化：喷雾干燥机的雾化系统必须确保雾滴大小分布均匀，这是至关重要的。因为这样才能确保产品质量的合格率。
◎喷雾干燥机管道角度及锥体角度的设计：江苏博鸿干燥从生产近千台的喷雾干燥机组中获取了一些经验数据，可以和大家共享。
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一、 离心喷雾干燥机----安装说明
安装离心喷雾干燥机的地平应校正水平，四周留有排水槽，把干燥室安放在所需的位置按照布置图，安装整套设备。
按照电气原理图接好电源，把电气操作柜安放在便于操作的位置，为确保安全生产，安装本机时，必须安装好地线。
离心风机出口，应根据车间情况，有使用厂配制管道，把排风口引到室外，不使车间内空气的含湿量增加，这样可提高干燥机的蒸发效率和降低车间噪音。
二、 离心喷雾干燥机----使用说明：
为保证产品的质量，设备在使用前一定要充分的清洗，并根据产品的要求决定是否消毒。
设备在启动前应作如下检查：
1、加热器和进风管之间的联接，出风管和干燥室以及出风管和旋风分离器之间的联接，应栓好密封材料，并仔细地夹紧，不让未经加热的空气吸入干燥机。
2、干燥室门的密封材料应栓好，氧化硅造粒压力喷雾干燥机，并检查是否夹紧。
3、在旋风分离器下部和干燥室底部安装有受粉器（收料筒），并应检查密封圈是否脱落。把密封圈放好后再旋紧受粉器、受粉器必须清洁和干燥。当安装排灰阀时，应检查排灰阀和旋风分离器下部的联接处是否放好及是否夹紧。
4、离心风机的旋风方向是否正确，食品添加剂压力喷雾干燥机，运转是否正常。
5、离心风机的调节蝶阀是否打开。不要把蝶阀关死，否则将损坏加热器和进风管道，这一点必须引起充分的注意。
