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直线导轨和滑块的安装配合

直线块规法

    先用装配螺栓将轨道锁定于床台上,但不完全锁紧,以直线块规为基准,使用千分量表,自轴端开始校准轨道直线度,并同时依序锁紧装配螺栓。折叠轨道装配螺栓的锁紧力矩建议值

安装滑轨时装配螺栓的锁紧力大小会影响整体的组装精度,所以锁紧力的均匀度非常重要,建议以扭力板手依照下表的力矩值锁紧装配螺栓。不同材质的安装面,其锁紧的螺栓力矩值不同。



直线导轨的安装前的准备工作

直线导轨的安装前的准备工作

1、机台水平的校正。

   要求:用两个等高量块和一大理石量尺放在安装基面上,放上精密的水平仪调试底座水平,要求是底座中凸(2~3格)。

2、导轨安装基面粗糙度,直线导轨,平面度,直线度以及外观的检查。

   要求:当水平调试好以后,必须用激光干涉仪测量出主导轨安装基面(我们通常以靠近右侧立柱的一条导轨面为主导轨)的平面度允许每10m中凸0.05mm,全行程直线度允许中凸0.03mm。粗糙度要求1.6,外观无铸造缺陷。

3、导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角处理。

   要求:倒角半径小于或等于3.5mm,若发现倒角过大或凸出,防生锈直线导轨,应及时采用油石和锉刀处理,否则会造成导轨精度的安裝不良或者会干涉滑块。

4、导轨安装基面锁紧螺纹孔的加工。

   要求:确认安装螺孔的位置是否正确,各相连螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;为保证的螺孔加工,发黑直线导轨,要求选用数控设备定位加工。

5、开箱后导轨的检查。

   要求:检查导轨是否有合格证,有否碰伤或锈蚀,将防锈油清洗干净,镀铬直线导轨,清除装配表面的毛刺、撞击突起物及污物等。



直线导轨折叠仿效基准侧轨道法

      将基准侧的两个滑块与从动侧的一个滑块固定锁紧在工作台上,而从动侧的轨道与另一个滑块则分别锁定于床台与工作台上,但不完全锁紧。自轴端移动工作台,依据滚动阻力的变化调整从动侧轨道的平行度,并同时依序锁紧装配螺栓。

工具安装法

使用工具,以基准侧轨道的侧向基准面为基准,自轴端依安装间隔调整从动侧轨道侧向基准面的平行度,并同时依序锁紧装配螺栓。

利用假基准面法

将两个滑块靠紧并固定于测定平板上,以轨道安装附近设定的床台基准面为基准,使用千分量表,自轴端开始校准轨道直线度,并同时依序锁紧装配螺栓。

直线块规法

先用装配螺栓将轨道锁定于床台上,但不完全锁紧,以直线块规为基准,使用千分量表,自轴端开始校准轨道直线度,并同时依序锁紧装配螺栓。



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