特固喷涂设备-电泳涂装设备生产线-玉树涂装设备






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1.烤漆表面着色

使用烤漆进行表面着色,涂装设备生产厂家,成本必然大大下降,然而烤漆漆面太薄,附着力不足,防锈效果差,货架出厂后,因为要经历多个转运环节,还有安装环节,这些过程所造成的喷涂表面损失很大,导致后期工程还没完成,货架表面的样子已经面目全非。


2.喷式高温粉末着色线

一般相对的仓储货架厂已经摒弃了表面烤漆这种表面着色方法,而采用成本较高的喷式高温粉末着色线,这种喷涂一般注重品质的大厂都会使用,这种喷涂方法的好处是在各个货架运输安装折腾环节中都不会出现较大的表面损失,并且一般粉末的扩氧化性都比烤漆要好,更不用说使用粉末的厂家所生产的仓储货架!它们出厂安装后使用的年限将大大延长!








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护板内的保温材料的作用是室体密封和保温。减少烘干室的热量损失,提高热效率。保温材料主要是填充使用,电泳涂装设备生产线,在这个过程中,要求它具有一定的弹性,以弥补保温板的制作和安装误差。另外保温材料均处在高温环境下工作,玉树涂装设备,为了避免热胀冷缩而引起整个设备变形,所以还要求保温材料的热膨胀率要小。    

保温材料必须采用非燃材料制作。保温层所用的材料和厚度应根据烘干室的温度结构决定。一般要求烘干室正常运行时,烘干室保温板90%~95%面积的表面温度不高于环境温度10~15度,型钢骨架表面温度不超过环境温度30度。

 静电喷塑流水线设备用的保温绝热材料有矿渣棉·玻璃棉·硅酸铝·石棉等矿物棉。一般根据炉内温度·保温材料的保温性·密度和价格等因素选用。

   保温板的厚度应考虑满足烘干室的工艺要求,保证良好操作环境及节约热能,又要尽量减少设备投资,自动化涂装设备,因此在选择保温板的厚度时,应根据保温板温差进行计算选择。




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在采用油漆工艺涂装时,需经喷涂底漆、刮腻子、水磨、喷面漆、喷罩光漆等“三磨三抄”十多道至二十多道工序,七至十天加工周期。而采用喷塑工艺涂装只需喷涂、固化、冷却等三道工序,一次成膜。大大简化了涂装工序,缩短了生产周期,当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中,配置自动涂装机械和回收循环系统,就能形成自动化生产,从而节省了能源和资源,提高了生产

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