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预制叠合板的运输注意要求
1、为了防止叠合板在运输、堆放过程中发生破坏，运输及堆放应符合JGJ/T258—2011预制带肋底板混凝土叠合楼板技术规程的规定，还要对现场叠合板堆放支架进行安全分析，确保堆放期间的安全性，同时对构件进行编号，进行跟踪及造册管理，太原预制构件叠合板，堆放区域根据施工进度计划进行划分，使各构件的堆放区域与相关吊装计划相符合。
2、先根据构件的数量、质量，使用中的先后顺序等编制专项方案；其次，分批次检查构件的质量、外观尺寸、使用部位编号等是否完全合格。确定运输车辆，按构件的质量和纵横长宽要求，用大拖车、挂车及一般运输车等依次运输。预制构件叠合板
3、正确选用起重机具是完成吊装任务的主导因素。构件的吊装方法取决于施工决策和起重机械。构件在运输和吊装时，因吊点和支承点与使用时不同，其应力状态也会不一致，甚至完全相反，必要时构件进行吊装验算，并采取相应措施。
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预制构件叠合板的相关内容
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预制叠合板养护要求有哪些
预制叠合板是由预制板和浇筑混凝土结构层叠合而成的安装集成式混凝土楼板。预制叠合板的上下表层整平，预制构件叠合板价格，有利于饰面板层装修，适用于对总体弯曲刚度要求较高的多层建筑和大进深工程建筑。那么预制叠合板养护要求有哪些？下面小编给大家简单介绍一下。
预制叠合板在预养护时期，控制预养温度不低于10℃，预制构件叠合板安装，混凝土终凝且在灌筑结束4～6h后才可升温;升温时控制升温速度，不宜大于10℃/h;恒温期间混凝土内部温度不宜超过60℃，不得超过65℃，恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比情况以及环境条件等通过试验确定;降温期，保证降温速度不大于10℃/h;还应尽量保证各部位温度一致，温差不宜大于15℃。
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常规叠合楼板线为两种，一种为模体移动式流水线，可生产多种预制构件(含叠合楼板)，灵活性较高，配套设备较多，投资较大;另一种为固定模体生产线，可生产叠合楼板，投资较移动流水线只有其40%左右，占地面积小。
固定模体生产线长度约60-100米设计，模体宽度一般为2.4米(大生产叠合楼板宽度，长度宽度可调);可设计2-4条固定模体，产能约为15-50万平方米。
预应力混凝土叠合楼板施工工艺简易流程如下：预制带肋底板进场—依次吊装铺设—设置临时支撑—板间抹缝处理—穿插横向非预应力钢筋—拼缝处放置折线形钢筋—布置支座负筋和板顶分布筋—(根据需要)安装开关盒、板上开孔等—浇筑叠合层混凝土。
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预制构件叠合板安装-太原预制构件叠合板-太原业臻管桩由太原市业臻新型建材有限公司提供。太原市业臻新型建材有限公司是从事“PC管桩,PHC管桩,装配式建筑构件,预制叠合板,预制楼梯等”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：胡总。
