再在抛光过程中记录抛光量计算硫酸铵抛光液浓度.前一种方法应用起来更为简便，可用于一般工业生产;后一种方法适用于对抛光效果要求更高的加工.经实验验证两种方法均具有可行性.针对形状复杂的工件，电浆抛光厂，从气层厚度和电场强度两方面研究工件上的空间位置和形状对抛光的影响.对于一些形状特殊的工件的抛光方法进行研究. 根据电解质等离子抛光及其工艺的研究成果，东莞电浆抛光，设计电解质等离子抛光设备，并使用该设备加工多种材质的工件，为该技术的工业化应用提供参考依据.

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，因此等离子纳米化学活化工件表面，去除表面分子污染层，交叉链接表面化学物质.

等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，电流流动，电浆抛光加工厂家，凹凸不断变化，电浆抛光加工，粗糙表面逐渐被整平。

等离子抛光作为一种新的抛光工艺，是绿色制造超加工领域中一种新的发展趋势.文中在阐述等离子体抛光原理及加工装置的基础上，综述了等离子体抛光的应用范围，包括民用五金件，数码产品以及日常生活用品等对表面质量要求较高的金属零件的应用情况，并展望了未来在航空航天及领域工业产品的等离子抛光的应用前景.等离子抛光加工

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