1、本装置分升膜、降膜蒸发工艺，可根据物料的特性确定不同的工艺。
2、本公司生产的mvr蒸发器设备材质有碳钢、304不锈钢、316L不锈钢、 22053双相不锈钢以及钛材等，可根据物料性质选择适当的材质。
3、本公司生产的mvr蒸发器规格有： 蒸发能力：0.5t/h~1000t/h 可根据用户的实际情况，单独设计。
4、本装置操作简单，自动化程度高，多功能板式降膜蒸发器操作流程，可实现全自动化管理。
5、整套装置结构紧凑，占地面积小。
6、本蒸发装置加热温差小，对于容易结垢的物料，减少了设备结垢的几率； 同时，对热敏性物料的破环程度降到1低。多功能板式降膜蒸发器，多功能板式降膜蒸发器操作流程蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。 设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，可以减少设备启动的时间。正常运转后，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。多功能板式降膜蒸发器，多功能板式降膜蒸发器操作流程
多效蒸发器和mvr蒸发器工作原理？
从蒸发工艺来说分为在蒸发过程中有结晶和无结晶2种情况
1、对于在蒸发过程中无结晶时，多功能板式降膜蒸发器公司，系统比较简单，系统由预热器、蒸发器（可以采用升膜式或降膜式）、分离器、MVR压缩机和接收罐组成再配出料泵及控制部分，香港多功能板式降膜蒸发器，组成一套完整的MVR蒸发系统；
MVR蒸发器的耗电量
MVR蒸发器几乎不会用到蒸汽，但所消耗的电量要比普通多效蒸发器要大很多，
换句话说，多功能板式降膜蒸发器工作原理，MVR主要使用的能源是电能。
MVR(蒸汽机械压缩风机)的主电机耗电量大小主要取决于蒸发器的换热面积与
蒸发温度以及物料本身的特性。多功能板式降膜蒸发器，多功能板式降膜蒸发器操作流程
1.
母液罐内的母液用母液泵打回废水收集池进行充分稀释后再进入蒸发系统。
2.
本MVR系统采用罗茨式压缩机对二次蒸汽进行压缩，压缩后的蒸汽用作系统蒸发热源。
3.
采用工控机方式，全部参数均有监控和记录。
8.1范围：包括所有泵的启闭控制。
8.2温度、压力：蒸发室工作温度、工作压力、循环冷却水排水温度、泵用冷却水进口压力、进料流量、出料浓度、出料液位、原料罐的液位、压缩空气进口压力等在操作台上集中显示。
8.3就地显示：进料流量（电磁流量计）、蒸发室工作温度、蒸汽压力、冷凝水排出温度、出料浓度（在线密度计）、泵用冷却水进口压力、循环冷却水进水温度、冷凝水收集罐温度、冷凝器的工作压力及温度。
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