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1.当皮带运行时,皮带纵向撕裂厂家,开始检测的数值不断增加变化,变化频率为当前速度值,系统正常识别运行;否则,系统不正常运行。
2.当检测到撕裂并达到报警条件时,软件界面报警。
3. 当连续撕裂达到停机条件时,软件自动发送停机命令(开关量)给输煤DCS系统。
4.当画面中激光线变短超过设定值时,软件提示并声光报警,皮带纵向撕裂,直到解除故障。
5.当获取不到图像时,软件提示并声光报警,直到解除故障。
6.在摄像机调试模式下:可以看到相机拍摄的画面,软件只采集图像画面不计算识别,工作人员根据画面对系统故障进行排除。
各类报警信号实时传送到输煤DCS系统(开关量)。
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输送带纵向撕裂事故时有发生,一条输送带在其生命周期中发生一次常规巡检后的纵向撕裂的可能性约为20%。价值数百万元甚至更多的输送带,一旦发生纵向撕裂事故,在很短时间内可能全部毁坏,造成巨大的经济损失。
即使能够修补,也需要相当的人力和时间,对正常生产产生极大的影响。近几年中国输送带输送机的使用量越来越大,其应用的范围越来越广,发生纵向撕裂的事故也越来越频繁。
研制一种可靠实用的输送带纵向撕裂监控装置变的十分必要和紧迫,实现对输送带纵向撕裂故障的及时发现、及时停机,皮带纵向撕裂报价,将损失降低。
激光检测法是使用线性激光束连续扫描皮带表面,利用激光束在纵向撕裂时产生的裂缝处会发生严重变形的特性,判断皮带是否发生纵向撕裂。激光器向皮带底部投射连续的直线激光条纹,高速摄像机获取到包含线激光条纹的皮带表面图像后经计算机对条纹中心进行提取,对条纹中心中心线进行断点检测,当激光条纹综合变化特征超出设定的阈值时,认为皮带发生纵向撕裂。
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带式输送机是日前矿山冶金电力建筑等部门广泛采用的一种长距离连续运输机械,是矿井生产的主要运输设备,具有连续输送能力强运行易于实现自动控制等优点,但钢绳芯输送带中钢丝绳与钢丝绳之间全由橡胶组成,内无其他材料,皮带纵向撕裂价格,强度很低,在其运行过程中,常因石块或金属等硬锐的物体卡在某处并划破输送带而造成输送带的纵向撕裂。
输送带纵撕装置图像系统首先要选择正确的摄像头和镜头。构建图像的基本单元称为像素,一幅普通图像实际上是成千上万像素填满的图框。在合适位置安装摄像头效果很好,有图像采集与处理要求系统具有的功能。
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