定义如下：D0=1000，δm=2，h=0（为了便于演示，h定义为零），H=250 步骤如下：

　　1、 画出构件的主视图及其构件的断面图。

　　2、 将断面图分成若干等份。这里取24份。

　　3、 将主视图一根素线分成若干等份。这里取6份。由等分点向断面图引若干垂线，交断面图水平线段若干点。并以断面图圆心为圆心，以圆心到垂足的距离为半径作若干圆。

　　4、 以所选的素线的长度画一条竖直的线段。并分成和素线相等的份数。素线长为605.501这里是6份。

　　

此外，较大的周边压缩使封头边缘变厚，增大了拉伸阻力，易使封头拉薄，严重时甚至拉断。从节约材料的角度来看，半球形封头加工定做，不必要的增大毛坯直径，在封头边缘加工时也只能切掉，浪费了材料，增加了制造成本。虽然有关标准中对封头曲面高度及直边高度的加工误差要求较松，四川半球形封头，但这会给工程设计及安装带来不便，尤其当涉及到轴向定位尺寸时。因此，在有可能的情况下，应尽量减小分工图的毛坯直径。从前面的推导和比较可知，经验公式所得的封头展开圆直径偏大，而且有的误差较大，由此决定的封头毛坯直径必定造成不必要的浪费，因此有必要重新考虑椭圆封头展开圆直径的计算。

球形封头是由圆形板料冲压而成的，圆板是简单的耦几何与物理非线性为一体的力学分析模型.多年以来，对圆板各种力学性质的研究一直受到广泛的重视，半球形封头定做，因为圆板在工程结构中的应用非常广泛，尤其是各种回转体构件多由圆板加工。  

通过对圆形板料双向弯曲受力和变形进行分析，及实际工件成形实验分析，将为具体评估材料的可弯曲性、计算成形所需的力、设计模具、预报弯曲或冲压后的回弹以提高产品的尺寸精度、确定成形后工件内的残余应力，防止在成形过程中产生裂纹和缺陷以及预报和控制翘曲的产生提供理论分析依据，大幅度提高产品质量和生产效率，并满足容器制造业提高标准后的技术需求.  

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