大口径绝缘接头-瑞迪管道生产-鹤岗绝缘接头






绝缘接头绝缘接头的安装及密封性能相关事项

绝缘接头一、绝缘接头安装的注意事项进行总结如下:

  1、绝缘接头安装处50m以内,不允许有待焊接死口。

  2、绝缘接头安装处200m以内有管线死口时,其死口的焊接应在当地日平均气温(±5℃)内进行为宜。

  3、绝缘接头与管线连接后,不允许在5m内起吊管线,以免对绝缘接头造成损坏。

  4、绝缘接头绝缘接头安装在气体介质管线时,不得安装在管线埋设的低洼处。

  5、绝缘接头的升jiang压速度不得大于每分钟0.5MPa。

  6、绝缘接头与管线连接后,应按管线补口要求进行防腐,防腐作业时不准使绝缘接头表面温度高于100℃。

  7、安装前仅做绝缘性能测试(用500V摇表电阻应大于2MΩ且不低于标记数据,不宜再进行水压试验)。

  8、绝缘接头不得做为热应力变形的补偿件。

  二、绝缘接头绝缘接头密封性能进行总结如下:

  1、保持室内设备整洁,达到无故障、无缺陷、无锈蚀、无外来物。实现三图上墙,即线路走向图、保护电位曲线图、岗位责任制。

  2、每条阴极保护管道,都应制符合本管道实际情况的《阴极保护运行管理规定》,使阴极保护的日常测试、控制、调整、维修等方面的工作均按此进行。

  3、 阴极保护站向管道输送电不得中断,保证全年98%以上时间给管道送电。

  4、阴极保护站投产后,电气设备接线不得擅自改动,需要改变的应由主管部门作出方案,经批准后方能执行。

  5、 每日检查测量通电点电位,焊接绝缘接头,填写好运行日志,向生产调度部门汇报阴极保护站运行情况。

  6、保持通电点电位在规定值,沿管道测定阴极保护电位,此种测量在阴极保护站运行初期每周一次,以后每两周或一月测量一次。

  7、检查和消除管道接地故障,使全线达到完全的阴极保护。

  8、每年在规定时间内测量管道沿线自然电位和土壤电阻率各一次。


绝缘接头注意事项

绝缘接头是根据绝缘法兰在使用中存在的问题进行改进的换代产品,是压力的重要元件,对钢管的阴极保护系统是的,是绝缘接头广泛应用于钢管的阴极保护系统。我公司的绝缘接头是国外*的产品,的设计,可以克服绝缘法兰刚度刚度小的缺点,很容易泄漏和不可能被掩埋。短寿命等弊bing,实现了地下免维护功能,对绝缘管道的连接和配套使用,整体上下管、套筒、绝缘、密封、隔热涂层。

   在接触绝缘接头绝缘接头的电阻与端接口的焊接方法和焊接工艺都有着的关系,目般都是采用的焊接法,低压绝缘接头,具有着很多种方法,比如说焊接工艺等等,但是在一些情况下很多东西都是的。

绝缘接头焊接方法和锡-银-铜焊接方法。锡焊方法具有焊接温度低的优点,焊接过程是简单,但锡铅焊料允许电流密度低,抗拉强度是不高;银铜焊接方法的银铜焊料允许高电流密度,高拉伸强度,但银和铜焊接高温,焊接工艺要求高。锡钎焊铜或银焊,其内部可能存在焊接材料不紧,紧程度将直接影响的接触电阻值的大小,如果的接触电阻增加,升高温度,导致绝缘接头绝缘水平降低,严重时会造成事故。


 绝缘接头绝缘法兰的工作原理是,利用绝缘法兰中的绝缘垫片及高强度绝缘套垫的电绝缘性能进行绝缘法兰两边的电绝缘进行工作的。根据工程实际,我们对该绝缘法兰的绝缘性能按《绝缘法兰设计技术规定》(SY/T0516--1997)中的有关要求及《埋地钢质管道阴极保护参数测试方法》(SYJ23—86)中的有关方法进行测试,大口径绝缘接头,测试结果表明:绝缘垫片及紧固螺栓的绝缘套垫在绝缘工作表面间的电阻值能满足规范要求。

  绝缘接头绝缘法兰在进行了阴极保护的输配管网的楼幢阀处及需进行电位分片(区)隔离的埋地管阀井中使用。进行埋地输配管网的分片(区)隔离可以较清楚地掌握各片(区)管网的阴极保护情况;对阴极保护分片(区)进行评价,针对不同的阴极保护情况进行处理;当相邻片(区)的保护电位相同(或相近)且达到保护电位要求时,可用跨条将绝缘法兰两边连通进行统一保护;当相邻片(区)的保护电位相差较大时且有达不到保护电位要求的片(区)时,可将达不到保护电位要求的片(区)进行特殊处理直至符合要求为止,以后再连片运行。

  绝缘接头绝缘法兰漏电会缩小阴极保护站的有效保护范围,增大阴极保护站的输出电流,就绝缘法兰是否漏电,提出了电流方向法、管道电流法及接地电阻法等判断方法。论述了绝缘法兰漏电的危害性,分析了漏电的原因,提出了减轻法兰漏电的相应措施。绝缘法兰漏电会缩小阴极保护站的有效保护范围,鹤岗绝缘接头,增大阴极保护站输出电流。采用牺牲阳极保护的管道,多是因绝缘法兰漏电达不到要求的管/地电位。用整体型绝缘接头取代绝缘法兰,给绝缘法兰的法兰盘及其短接施加内覆盖层,或把绝缘法兰安装在垂直的管道上,都能增大绝缘法兰的绝缘。


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