对齿轮传动系统正确的使用维护虽不能降低系统噪声等级，保证传递精度，但却能防止其指标劣化，增大使用寿命。

1. 传动系统内部清洁

传动系统内部的清洁是保证齿轮正常运转的基本条件，任何杂质污物的进入都将影响并损伤齿轮传动系统，导致噪声的产生，损坏传动系统。

2. 系统正常工作的工作温度

保证传动系统正常的工作温度，防止系统因过大的温升产生变形，导致非正常啮合，可以防止噪声的增大。

3. 及时的润滑和正确使用油品

不认真的润滑和错误的使用润滑油都将对系统产生不可估量的损害。保证系统得到及时正确的润滑，可使系统保持在一定的噪声等级范围内，延缓劣化趋势。高速运转的齿轮，齿面摩擦会产生大量的热能，润滑不当，将会导致轮齿的损伤，影响精度，噪声亦会增大。设计时要求齿轮副有适当的间隙（啮合轮齿的非工作面间的间隙，以补偿热变形与贮存润滑油）。对润滑油的正确使用和选择，可保证系统安全有效运行，稳定噪声等级。

伞齿轮即锥形齿轮(Bevel)，锥齿轮.用于相交轴间的传动。单级传动比可到6，较大到8或许以上，传动功率一般为0.94～0.98。1)直齿和斜齿锥齿轮规划、制作及设备均较简略，但噪声较大，用于低速传动( 5m/s);直齿锥齿轮传动传递功率可到370千瓦，湛江齿轮，圆周速度5米/秒。斜齿锥齿轮传动工作平稳，齿轮承载才能较高，但制作较难，齿轮批发商，应用较少

在齿轮的切制中通常规则刀具中线相对轮心移远的时分，x取正值，被称为正变位，刀具中线相对轮心移近时，x取负值，被称为负变位。

加工齿部所用设备仍许多选用一般滚齿机和插齿机，当然调整维护便当，齿轮加工，但出产功率较低，齿轮供应，若结束较大产能需求 多机一起出产。跟着涂层技术的展开，滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀非常便当地进行，通过涂镀的刀具能够明显地行进使用寿命，一般能行进90%以上，有效地减少了换刀次数和刃磨时间，效益明显。

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