滨海双端面磨床-无锡市兴峰-双端面磨床工作原理





 双端面研磨机适用于液压气动元件、液压马达部件、汽车转向泵零部件、制冷压缩机零部件、油泵油嘴零部件、发动机零部件、高轴承、密封件、活塞环、量刃具、模具、外表、硬质合金刀片、陶瓷阀芯、磁性材料等产品的双面研磨加工。根据目前各行业的要求,双端面研磨机已经成为不可短少的磨床系列。但是,许多客户在购买磨床后,在正常操作和运用过程中并没有注意到许多细节,导致磨床的运用寿命更短,耗材的运用寿命更低。





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1)简化了工件自动上、下料机构,在上料装置上,滨海双端面磨床,增加工件的检测功能,双端面磨床视频,对混料进入料盘得到有效的控制,目的是预防硬质合金损坏,同时又可直接与提升机联接,实现自动上料。

(2)提高了工件的磨削精度。

(3)提高了生产效率,同样直径为 700的料盘,同样型号的产品,圆周的分布比套圈式料盘多5~ 7件。以3 r/min计算,双端面磨床工作原理,每班可增产7 000~9 000件。

(4)有关部件采用硬质合金制作,提高了料盘整体的使用寿命,对长期生产单一品种的厂家特别适宜。







双端面磨床自动上下料的过程中,之前介绍过旋转机械手端面磨床自动上下料方式,这种旋转式机械手在双端面磨床磨削过程中应用非常广泛,但是还有一种摆臂式双端面磨床自动上下料方式也被很多用户使用,这种摆臂式双端面磨床自动上料有:移动式机械手4、5、6、7。这些工件都用于工件上下料输送;有滑动导轨、用于机械手的上升下降和移动。该立式双端面磨床自动上下料输送装置一共s1-s5五个工位。各个工位的距离可以不相等,此立式双端面磨床自动上下料输送装置操作步骤少、距离短、循环时间段、能够有效的节省空间和时间,并且运行稳定。







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