今天所说的单体液压支柱的有益效果是，一注液，便可使活柱快速升起，节省工作液，大大提高了支柱的支撑效率，弹簧也避免与液体接触，延长使用寿命。结合煤矿特殊环境特点，以煤矿单体液压支柱缸体用钢27SiMn为基体，激光熔覆Ni60A+20 WC合金粉末制备熔覆层。采用扫描电镜、硬度计、磨损实验机、盐雾试验机对熔覆层性能进行分析研究。结果表明：熔覆层与基体间为冶金结合，0.6米悬浮单体液压支柱批发，熔覆层耐磨性比基体材料有较大提，熔覆层有很高的显微硬度和较强的耐腐蚀性能。单体液压支架在煤矿开采中需要长期承受载荷和不断运动，而地下开采煤矿特殊的腐蚀环境使支架缸体成为局部的电化学腐蚀。
而单体液压支柱在使用的时候该注意的问题一定不要忽视，先要合理选择支柱规格。与厚煤层相比，薄煤层机械化开采难度大，产量低，成本高，大量资源被废弃或因技术条件而搁置。其次薄煤层采煤工作面支护已经由木支柱发展到单体液要求，1.2米悬浮单体液压支柱批发，用人与选人的过程须要高度透明，从而暗箱操作的情况，提升被用员工的公信力。
单体液压支柱安全操作措施有哪些
1、单体液压支柱工作面不准与不同性质的支柱混合使用。
2、按照支护设计的规格，严格注意并检查支护规格质量，保证横成排、竖成线。不合格的支柱一定要检查改正以至更换。
3、使用单体液压支柱的工作面不许放炮，若工作面必须放炮时，悬浮单体液压支柱批发，要防止损坏单体液压支柱措施，并报矿总工程师批准。
4、工作面支柱，0.8米悬浮单体液压支柱批发，应实行“对号入座”、“排版管理”与顶梁配套使用。
5、升柱工作完成后，一定要保证支柱达到额定的初撑力。
6、如出现工作面支柱“压死”，严禁用炮崩或用机械强行回撤。要打好临时支柱，通过挑顶、方法将其取出。
7、支柱在支设前要用注液把单向阀和注液嘴清洗洁净。无煤粉污染物，再把液插入三用阀，联结完毕，开始供液。
单体液压支柱正确维修方法：
1、支柱不得露天检修、露天存放。
2、检修场地应清洁卫生，各类待修支柱、检修合格支柱应分类码放整齐。
3、检修后经试验各项性能合格的待用支柱，应垂直或倾斜存放。
4、检修人员应会正确使用拆柱机、试验台等检修设备。要定期校、检修设备的各类仪表。
5、维修支柱应建立维修卡片，详细记录支柱编号、维修日期、故障、维修内容、试验情况、维修人等。
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