包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专1业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追1踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的追1踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追1踪电机的正反追1踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。



自动包装机工作原理

能自动完成制袋，计量，充填，封合，切断，技术，打印批号等工序。

采用智能型温控仪双路控制横、纵封温度，从而使封口牢固、封密性好，带型平整、精美、包装速度快。

制袋系统采用步进电机细分技术，自动跟踪，自动定位袋子的色标，轻松完成制袋的操作，调整、速度快。运行平稳、噪音低。

采用容积法计量，对于密度均匀的被包装物料计量准确，符合国家计量标准。

正确的操作设备，严格遵守安全设备操作。包装机工作之前，需要检查设备有无异常，包括开机后异响声音、螺丝松动、残留物清理不干净等。注意设备的安全隐患，正确流程操作全自动包装机，尤其培养操作员的安全意识重要性，当操作员有安全意识时，才会时刻铭记安全、正确操作设备，要求操作员定期学习安全知识，严格遵守安全、正确的设备操作。

其次，全自动真空包装机，工作后的日常保养，每一次工作结束后，需要及时清理残留物，及时清扫包装机，及时添加润滑油等，保持全自动包装机的正常运转。如果发现设备工作时，发现有轻微的故障，虽然不能影响正常的工作，但也要停下设备，找到原因，并及时的清除故障。切不可为了提高工作效率，或者为了完成剩余的工作，导致设备发生更大的故障，不仅维修时间长，而且维修成本高。

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