等离子体是一种聚集态物质，当外加电压达到气体的放电电压时，气体被击穿产生包括电子、各种离子原子和自由基在内的混合体，其所拥有的高能电子同烟气中的分子碰撞时，发生一系列基元反应，废气处理工程，并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧，即臭氧分解而产生的原子氧，这些强氧化性的活性氧迅速与烟气中的有机分子碰撞并将其破坏，或者高能活性氧空气中的氧分子而产生二次活性氧，二次活性氧与烟气中的有机分子产生一系列链式反应，并利用自身反应产生的能量维系氧化反应，进一步氧化有机物质，终生成无机氧化物和水，体积小，能耗低，运行稳定，操作简单，不产生二次污染，对有机废气处理效率一般为80%。　　

光催化氧化　　

光催化氧化技术：通过采用高能高臭氧紫外线光束让空气中的氧分子产生游离氧进而产生臭氧。臭氧氧化作用很强，氧在光的作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，从而终转化为CO2和H2O等，终去除恶臭。由于光的平均能量在1eV～7eV的水平，適当控制反应条件就可实现较难实现的化学反应变得十分快速，终增加反应器工作效率能力。

印刷厂在工作的时候，需要消耗大量的油墨，而油墨在印染的过程中，会产生大量的油墨废气。众所周知，油墨的成分主要为C，在生产的过程中会产生很多苯、脂类、醚类等气体及气溶胶类物质，所以印刷厂的废气必须要经过废气处理设备的处理之后才能安全的排放。　　

目前根据市场山的主流技术，比较常用的方法有：吸附法、燃烧法、生物法、光氧催化法、等离子法、UV光解法等。下面就有宏森环保来为大家详细介绍这种工艺的区别吧。　　

（1）吸附法　　有机废气通过活性炭的吸附，可达到95%的净化率，吸附法设备简单、投资小。活性炭达到饱和时吸附量约30%，应用于净化设备可取20-25%的吸附量。该工艺适用于中低浓度，中小风量的有机废气治理，是目前国内治理“三苯”有机废气成熟的使用方法。对于本方案量不大、较低浓度的混合有机废气比较适合选用该工艺。　　

（2）燃烧法　　本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于有机物高浓度废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。因此不同的工况要根据实际情况设计不同的工艺，常见的废气处理设备有吸收设备，有机废气的燃烧及催化净化设备，工业有机废气的低温等离子体的治理设备等。至于有哪些注意事项是需要注意的今天千友环保就讲解一下。

首先在采购废气处理设备前期，要先看工况，把工艺确认后，才能投入生产，才能保证后期的运行效率和处理效果。所以选择一个有实力的环保公司很重要，一味的追求价格，厂家就只能用降低品质来补充。

其次 风量是决定选型的因素之一，设备处理风量小于实际风量，则会造成部分废气未经处理就排放，达不到排放标准反之，由于处理风量大于实际风量，造成不必要的投资，增加运行成本。根据废气成分来选择：了解废气排放的浓度、气体性质等资料。

总之不同的废气成分要选用不同的设备型号，常见的废气成分不同，设备的处理能力就不同，特殊的的成分就需要特殊的设备来处理，否则很容易造成处理不达标。

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