陶瓷衬片-耐磨陶瓷衬片-吉联焊接衬垫(推荐商家)








焊前准备

将两块5083铝合金试板(试板尺寸350mm×150mm×8mm)组对固定,坡口型式及尺寸参照《GB/T985-铝合金坡口》进行加工,详见图2。接着用不锈钢丝刷将装配好的试板的坡口面及坡口正反面两侧30mm范围内的氧化膜认真清除干净,耐磨氧化铝陶瓷衬片,直到露出金属光泽为止。后,将陶瓷衬垫块左右两侧铝箔胶粘带上防固粘纸撕掉,衬垫中心线对准焊缝中心线,把衬垫贴紧在坡口反面。






可以在焊件上开坡口,陶瓷衬片批发,先采用焊条电弧焊或手工钨极弧焊进行打底层的焊接,保证根部单面焊双面成形后,再用埋弧焊进行填充层和盖面层的焊接。

埋弧焊单面焊双面成形

即采用较强的焊接电流,将焊件一次焊透,使金属熔化后在衬垫上冷却凝固而达到背面成形的目的,这种方法可以提高生产率和改善劳动条件。为使焊缝一次焊透且双面成形,必须采用可靠的衬垫来托熔池的液态金属,以防止熔化金属在其自重作用下烧穿。为了保证焊缝质量,衬垫应具备以下性能:在熔池高温作用下能保持自身形状,耐磨陶瓷衬片,以防止烧穿,并与焊件有一定的紧贴力,以防止液态金属从间隙处流失,同时能控制背面焊缝的宽度和余高比较均匀。目前使用的衬垫可分为铜垫、焊剂垫及陶瓷垫等。





单面焊双面成型底层焊接操作要点:

① 焊接燃弧点位置。

每次焊接都在距底部1~2mm处进行燃弧焊接。

② 采用锯点形横向摆向,在两边坡口处稍作停留。

③ 击穿根部小孔,小孔击空在0.5~1mm(如图四)击穿小孔是确保焊透成型的重要方法之一,

其根部小孔击穿大小,即可控制成型焊缝,背面高底尺寸。

此工艺可确保底层焊接时,全工件厚度焊透,陶瓷衬片,其余各层焊接均按常规的焊接工艺,焊后整个外表焊

缝和内部焊缝均不保证焊接质量,焊缝与母材等强度,等塑性的技术要求。


陶瓷衬片-耐磨陶瓷衬片-吉联焊接衬垫(推荐商家)由潍坊吉联焊接衬垫厂提供。潍坊吉联焊接衬垫厂是山东 潍坊 ,船舶及配件的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在吉联焊接衬垫领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创吉联焊接衬垫更加美好的未来。
潍坊吉联焊接衬垫厂
姓名: 游经理 先生
手机: 13780890137
业务 QQ: 0536-4234329
公司地址: 山东省潍坊市坊子区黄旗堡街道
电话: 0536-4234329
传真: 0536-4234329