高速电机：高速运转的电机设备是对电主轴起到直接控制和运转作用的设备，理论上，电机的运转速度就死电主轴的一个理论运转速度。

　　润滑系统：润滑系统对于任何一个机械设备来说都是极为重要的，无心磨电主轴维修，尤其是在经历长时间的运转之后，机械部件之间的磨损会使得电主轴的性能下降，而且可能产生热膨胀现象，润滑是有效缓解这一现象的主要措施。

　　冷却装置：高速运转的电主轴系统会积累很高的热量，如果温度持续升高的话，整个系通的运转就会出现问题，对此采用冷却剂进行循环冷却的冷却装置是保证电主轴长时间稳定工作的重要部分。

　　脉冲编码器：编码器是一类可以让电主轴实现准确运转的控制，根据电流脉冲信号进行高精度的运转，电主轴维修，是保证加工设备运转精度和加工质量的重要措施。

　数控机床主轴维修常见故障有哪些？解决方法又是什么呢？　　一、不带变频的主轴不转　　故障原因以及处理方法：　　①机械传动故障引起：检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。　　②供给主轴的三相电源缺相或反相：检查电源，调换任两条电源线。　　③电路连接错误：认真参阅电路连接手册，确保连线正确。　　④系统无相应的主轴控制信号输出：用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，液压电主轴维修，则需更换相关IC元器件或送厂维修。　　⑤系统有相应的主轴控制信号输出，数控车床电主轴维修，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。



当前高速电主轴，大多数采用角接触陶瓷球轴承。因为陶瓷球轴承具有以下特点：①由于滚珠重量轻，离心力小，动摩擦力矩小。②因温升引起的热膨胀小，使轴承的预紧力稳定。③弹性变形量小，刚度高，寿命长。由于电主轴的运转速度高，因此对主轴轴承的动态、热态性能有严格要求。合理的预紧力，良好而充分的润滑是保证主轴正常运转的必要条件。采用油雾润滑，雾化发生器进气压为0.25~0.3MPa，选用20#透平油，油滴速度控制在80~100滴/min。润滑油雾在充分润滑轴承的同时，还带走了大量的热量。前后轴承的润滑油分配是非常重要的问题，必须加以严格控制。进气口截面大于前后喷油口截面的总和，排气应顺畅，各喷油小孔的喷射角与轴线呈15o夹角，使油雾直接喷入轴承工作区。




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