被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。

这类伤害事故主要有：

被加工零件固定不牢被甩出打到人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。

被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。

电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电。

手用工具和搬运过程中造成的伤害。

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数控车削精加工进给路线：采用数控车削工艺进行工件的精加工，常用的进给路线主要包括零件成型轮廓的进给路线、加工中需要换刀的进给路线以及按照各加工面加工精度规划的进给路线，另外在切削过程中，培训，还要注意刀具切入、切出以及接刀点的位置选择。

在设计零件成型轮廓的进给路线时，尽量不要在连续的轮廓轨迹中安排切入、切出、换刀以及停顿，以免给工件造成弹性变形、表面划伤等缺陷。

如果在工件的加工过程中必须要进行换刀的话，厚街CNC编程培训，设计进给路线时主要根据工步顺序的要求来决定各把加工刀具的先后顺序，以及各把加工刀具进给路线之间是怎样进行衔接的。

工件各个表面的精度要求也跟进给路线的设计有关系。如果零件各加工部位的精度要求相差不大，应该以表面精度要求为准，一次连续走刀加工完成零件的所有加工部位。如果零件各加工部位的精度要求相差比较悬殊，则应该把精度接近的加工表面安排在同一把车刀的走刀路线之内来完成加工部位的切削。

重视品牌，石碣UG模具设计培训，加强创新研发：许多企业开始认识到了“品牌”和“”的重要性，自主创新的资金投入力度和能力不断提高。长期以来模具一直处于“后方”和“被动”的地位，因此也很少有“品牌”和“”。随着市场经济的发展，近年来企业越来越重视“品牌”和“”。有些企业已认识到了创新研发的重要性，投入力度提高很快。据中国模具工业协会了解到的情况，近年不少企业在创新研发方面的投入与销售收入的比例达到5%左右，个别企业甚至达到8%至10%。

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