结合模具自动化的新技术发展应用：1. inser molding 自动化开发运用: 举凡自动铁件& 螺丝埋入等模内化自动功能运用；

2 悬浮包覆射出技术开发: 以设备时序控制结合成型注胶充填完成包覆式产品成型；

3. 模内压缩提高生产效益: 以注胶后不保模状态即型腔施以整体压缩，减短成型週期；

4. 热固型塑胶，压铸模具导入新页；

利用注塑机油压中子信号驱动油缸完成动作，需要对现有注塑机进行改造，过程繁琐，成本高。

传统油缸体积过大，模具中有限的空间往往无法放置。如果加大模具则必须用更大的注塑机来生产，增加了生产成本。

这些局限性制约了模内浇口自动切除的大规模应用，成型控制器生产厂家，因此传统注塑生产仍然大量採用人力进行浇口切除，这就给提升产能和降低生产成本带来了瓶颈。

由于模内热切技术具有许多优点，因此，在国外发展比较快，成型控制器，许多塑胶模具厂商所生产的模具50%以上采用了模内热切技术，成型控制器定做，部分模具厂商甚至达到80%以上。模内浇口分离自动化，降低对人的依赖度；传统的塑胶模具开模后产品与浇口相连，需二道工序进行人工剪切分离，成型控制器定制，模内热切模具将浇口分离提前至开模前，消除后续工序，有利于生产自动化，降低对人的依赖。

成型控制器定制-成型控制器-亿玛斯自动化由亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司提供。亿玛斯自动化精密工业（东莞）有限公司实力不俗，信誉可靠，在广东 东莞 的工程机械配件等行业积累了大批忠诚的客户。亿玛斯自动化带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！