自动化配料系统可用多种模式配料，比较典型的配料方案就是采用称重传感器结合系统来配料，用以保证配料准确度高，用称重传感器相比传统的流量计，料位计相比，数据更为直观，配比重量更为准确。自动配料系统可用于冶金生产线自动配料、水泥生产线自动配料、橡胶生产线自动配料、搅拌站自动配料、复合肥生产线自动配料等领域。

系统优点：1、采用高精度称重模块及多种防干扰技术，称重数据准确可靠。2、采用的控制算法和较高的性能的执行机构，定位精度高、计量精度高、产量高。 3、采用PLC及触摸屏技术，性能较可靠，扬州微型化工产品配料系统，操作简单，具有生产数据报表、归档，记录等功能。可与上位机行进通信，交换数据。4、系统报警及自检功能，保证生产顺利进行。

配料系统的主要工作如下： 工控主机首先根据操作人员的指令， 读取某个编号的配方，微型化工产品配料系统厂家， 然后， 根据配方中配料的比例及先后顺序，向PLC发出开始配料的指令，使得PLC能够起动特定的变频器。在配料过程中，微型化工产品配料系统推荐，工控主机以轮询的方式，微型化工产品配料系统价格，一方面实时读取PLC的状态字，了解PLC及PLC下级设备的运行状态; 另一方面实时读取安装在配料机上的称重仪表的称重数据， 按照配料策略， 当称重接近配方中的设定值时， 主机向PLC发出停止本次配料的指令。 当一个配方上的所有材料都配完后， 整个配料过程暂停，等待操作人员的指令。

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