荣裕环境工程-汕尾不锈钢酸洗钝化

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酸洗钝化的后处理。

不锈钢工件经酸洗、水洗后，可在含10%（质量分数）的碱—1高锰酸盐溶液中浸泡+4%（质量分数）KMnO4 在71-82°C下浸泡5-60分钟以除去酸性物质。洗掉残留物，然后用清水冲洗干净，晾干。不锈钢酸洗钝化后表面出现斑点或污迹，汕尾不锈钢酸洗钝化厂家，可用新鲜的钝化液或较高浓度的擦洗，即可消除。后酸洗钝化的不锈钢设备或零件应加以保护，可用聚乙烯薄膜覆盖或包裹，避免异种金属与非金属接触。

酸性和钝化废液的处理应符合国家生态环境保护排放规定。例如，可以向含氟废水中添加石灰乳或氯化钙乳。钝化液应尽可能不使用重铬酸盐。若有含铬废水，可加入进行还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢的氢脆。必要时，可通过热处理（加热至200℃一段时间）进行脱氧。

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酸洗钝化的前处理：不锈钢表面如存在油脂等污物，会影响酸洗钝化的质量，一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。

酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制：氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜，部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层，对于防止腐蚀是不利的，在检验中应予控制，如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定，对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm～100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM，施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂钠即可达到要求。

废液中和环保排放：对于酸洗钝化废液的处理，应达到国家环保排放要求，如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理，对于含铬废液，可加还原处理等。

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对有防腐要求的不锈钢制成的容器，其表面应进行酸洗钝化处理。”不锈钢化学品船由于装载多种化学品，对防止货物污染也有很高的要求。但是，国产不锈钢板的表面质量相对较差。通常，不锈钢板、设备和附件应进行机械、化学或电解抛光。经精加工处理，清洗、酸洗钝化，使不锈钢具有更强的耐腐蚀性。

不锈钢化学品船在运行过程中，通常使用海水来洗舱。海水中含有丰富的氯离子，汕尾不锈钢酸洗钝化公司，对钝化膜有很大的腐蚀作用。恶劣的工作条件下，酸洗和钝化是不可缺少的。

不锈钢的钝化膜具有动态特性，不应将其视为腐蚀的完全停止，但形成扩散保护层，其在还原剂（如氯离子）存在下倾向于破坏钝化膜，并且在氧化剂（如氯离子）存在下倾向于破坏钝化膜。空气）存在时，可以保护和修复钝化膜。

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