如果提升的物料自身就是规范物料或者修正后产量仍无法满足要求时。相关(related)配置主要指马达和减速器型号、主从动链轮齿数（链传动）料斗型号、料斗间距等。检查现场斗式提升机的配置电机频率(frequency)是否与电网频率相一致；确认减速器的速比是否符合规范配置减速器减速比。如果是链传动必需同时查实主、从动链轮的齿数。速度降低（reduce)，弄清楚减速器和链轮的综合减速比是否与规范配置减速器减速比相一致。

首先要注意识别，识别机型的时候是通过浸入装配线商品来进行的，一起还要给装配线具有智能功用的料架指令，这个时候料架会自己切换相应的信号，往复式提升机尺寸，而且还能把应取的零件显示出来，对有调整环节的设备发出指令，自动调整的设备，根据指令自动的切换到相应的部位和程序。

手工调整的部位，需要操作人员调整，往复式提升机厂家，有人机界面的工作站，需要根据指令切换到相应的显示和信号;如果没有配置装配线，想要识别的话，可以采用机电的方式，也就是选择不同的机型，采用机械探测，用电信号发到每个工作站当中。

如果没办法区别外形的话，需要在装配线托盘上装上带有多个伸缩销的装置，更换产品的时候，人工设定由哪一个伸缩销伸出，这就是其中一个机型的代表，往复式提升机参数，装配线每个工作站上的感应开关会识别伸出的销头，这样就能判断是哪一种机型。

防错主要是为了预防零件在装配线装入的时候取错、预防从总成上拆下的零件防错和重新装入的时候装错，带有防错功能的防错方式有多种，价格也不同，装配线所采用的方式，通常是指示灯和光电。

连续式提升机的运转需要持续稳定的工作环境，这就需要一台持续稳定的进料设备，具体来说就是在物料提升过程中，进料口一定要保持均匀的喂料状态，千万不可以突然性地大量增加或者大量减少物料，否则会让连续式提升机的运行状态不稳定，很容易造成电机过热甚至烧毁。

连续式提升机的大规模使用大大提高了工业生产的效率，减少了人力劳动，可以说非常好用，但是如果想要连续式提升机能够持续好用，往复式提升机，就需要在使用过程中注意上述几个问题。当然，除了使用过程中有很多问题需要注意，保养过程也需要格外小心，尤其是运动部件的润滑和检修工作，必须定期进行。

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