宏宇竹业公司为大家介绍重组竹制作家具的特点
1、材性优良
重组竹具有良好的力学性能，物理性能
2、质感优良，纹色美丽
重竹具有天然木质感，表面有木材导管状的细沟槽，表面纹理有的似直条状的径切纹，有的似山形的弦切纹。还有小节状的涡纹，自然流畅，富于变化。材色也多样，可以制成浅黄褐色（本色）或棕褐色（咖啡色），也可做成棕褐色与淡黄褐色相交错的斑马木色。根据产品造型需要，还可以将其染成各种材色。重竹的触感与木材相同，温暖可亲，滑爽宜人。
3、加工方便
可利用通用的木材加工设备和工艺对重竹进行加工。重竹家具的结构完全可以采用传统的家具榫接合，也可采用现代的连接件结构。可用木工胶胶合，胶合性能良好，涂装工艺与使用的涂料与木家具相同。
4、可持续供给，绿色环保
中国是世界上竹类资源蕞丰富的国家，竹子种类、竹林面积、蓄积量均占世界之冠，素有“竹子王国”之称。竹材是速生材，户外竹地板公司，成长期短。
5、材料利用率高
重组竹的竹材利用率可达90％左右，制造竹集成材需用优良品质厚壁毛竹，竹材利用率约为20％左右。制成的重竹是方材，用其制作家具时，材料的有效利用率也很高。
重组竹与其他木质材料的区别?
重组竹与其他木质材料的区别?
重组竹：以楠竹为主要原料，采用现代设备及工艺，户外竹地板厂家，经过一系列除湿，干燥，防腐，防潮，胶合，户外竹地板报价，高压和刨光等工序加工而成的一种新型地板。重组竹的抗腐能力强、硬度高、天然环保。
防腐木：是将普通木材经过人工添加化学防腐剂后，使其具有防腐性，防潮，防真菌，防虫蚁，防霉变以及防水等特性，可以直接接触土壤及潮湿环境
PE木塑：即木塑复合材料，是利用聚乙烯等代替通常的树脂胶粘剂，与超过35%-70%以上的木粉，稻壳，秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，在经过挤压，模压，注塑成型等模型加工而成，称之为挤压木塑复合材料
以上是宏宇竹业公司小编为大家分析的详细内容
竹子韧性强，户外竹地板，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。下面宏宇竹业公司小编为您介绍重组竹的制作过程
竹材软化
竹子韧性强，强度大，要想直接把竹子碾碎可不是一件容易事。所以，在此之前，工人师傅会先将竹子浸泡在碱性溶液中进行蒸煮，碱性溶液的ph值约为9.3左右，在100℃的温度下蒸煮约2~4小时，即可将竹材进行软化，软化后的竹材更利于后续的加工，这一步虽看似简单，却不容忽视。
竹材疏解
软化完毕后的竹材便可轻松地加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，可以采用手工捶击或辊压两种方式，辊压的效果较好，并且生产效率好。竹丝束干燥碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。
竹丝束干燥
碾碎水洗后的竹丝束含有大量水分，不利于后于加工环节的进行，所以，在这里现对竹丝束进行首茨的干燥。为了加快干燥速率，可在100℃的干燥室中进行干燥~
施 胶
工厂里采用浸胶的方式，将竹丝束捆绑放入其中浸渍。
竹丝束再干燥
竹丝束在胶粘剂中浸渍完毕后需要再次进行干燥，以去除竹丝束中多余的水分，为了保证胶粘剂的胶性，保持干燥室温度在50℃左右来进行干燥处理。
组坯与热压下图为液压机，将干燥好的浸胶竹丝整齐排列在液压机中，定向放置均。由液压机的一端放入，经过液压机，从另一端输出。通过这一工序，重组竹便可基本成型。
自动脱模
热压完毕后，下一道工序便是脱模，模子从固化隧道吊出后，用大功率排风扇迅速降温，工人师傅常用手摸感受温度，当模子温度小于掌心温度是即可脱模。这里值得注意的是，若模子尚未冷却，便进行脱模处理，将会导致方料开裂。
加工成型
这一步重组竹已基本成型，蕞后，通过四面刨以及两端铣等工序，完整的重组竹就这么加工完成了。
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