联拓试验(图)-摆锤冲击试验机-试验机





试验机的锤片研究

试验机的锤片研究针对设备磨损严重,影响机械设备的使用寿命和物料的加工效果等问题,展开对木头粉碎机锤片磨损机理进行了研究。研究发现普通锤片磨损后工作断面形成凸型,而经表面渗碳处理的自磨刃锤片磨损后工作断面形成凹型。为此,在分析这两种锤片磨损机理的基础上,对木头粉碎机粉碎效果进行了对比试验。

结果表明,普通锤片的磨损为显微切削和犁沟,自磨刃锤片的磨损为塑性变形而疲劳脱落。采用自磨刃锤片的粉碎机比普通锤片的粉碎机在生产率上提高2.63%,千瓦时电产量提高4.86%,试验机,粒度均匀度也有所改善。当然,这种锤片使用成本较高,还是选择堆焊锤片更符合用户利益!


液晶式冲击试验机的用途和特点

用途及特点:

JB-300S型冲击试验机用于测定金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能,以便判断材料在动负荷下的性质,试验机,符合GB/T3808-2002和GB/T229-2007。本试验机利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩余位能之差在度盘上显示出来的方式,得到试样的吸收功;采用PLC-up控制器,通过DSP控制试验过程,摆锤冲击试验机,操作简便,在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆,通过传感器测出冲断试样后摆锤的反扬角,自动数字显示(液晶显示)反扬角β值和摆锤对试样所做的功AK值。选装微型打印机可打印试验数据,包括:AK值、冲击韧性ak值、三次试样的平均功(AK/3)及时间和序号等内容。适用于大量做冲击试验的冶金、机械制造厂、压力容器厂等。





摆锤冲击试验机是一种用于测试材料在冲击载荷作用下的力学性能的实验设备。它通过一个重锤在空气中自由落体产生的动能来冲击试样,伺服试验机,记录其破碎、变形、表面损伤等情况,以评估材料的强度、韧性、耐冲击性等性能指标。
摆锤冲击试验机结构简单,工作可靠,试验数据较准确。通常采用机械式或电气式能量计算方法来计算试样的冲击吸收能量,并通过计算机软件进行数据处理和分析。
摆锤冲击试验机广泛应用于各种材料的冲击性能测试,如塑料、橡胶、玻璃、金属制品、陶瓷、汽车工业零部件等。在质量检验、产品设计、工艺改进等方面有重要的应用价值。

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