选择钢丝绳润滑脂的方法

     在众多的因素中，钢丝绳的用途对润滑脂的选择为关键和重要。矿井摩擦提升用绳选用润滑脂，重点考察摩擦性能和相关指标。目前国家机械行业标准JB／T10347-2002对此规定了试验方法，摩擦因数一般要求在2O ℃时达到0．30，30 ℃时达到0.25，这类油脂也称增摩脂，或称戈培油；电梯用绳、缆车索道用绳禁止使用矿物树脂，要求润滑脂具有良好的润滑性和增摩性，20℃时，摩擦因数要在0．26以上；港口机械、矿山斜井用绳、工程机械用绳要求润滑脂有良好的润滑性和防锈性能；港口、渔业等相对静止载荷用绳主要选择有良好防锈性的润滑脂，其防锈盐雾试验指标要达到336 h；钢丝绳的麻芯脂，原来由减二线蜡油制作的，因其滴点低，对表面脂产生危害，所以应作改进；钢丝绳维护用润滑脂，除了应满足钢丝绳润滑脂的一般要求外，还应增强施油的便利性和渗透性。

好的防腐和润滑方法应使钢丝绳内、外均能得到润滑，压注法即基于此而设计。它是在一个密封的容器内装有加压的钢丝绳脂，当钢丝绳从中穿过时，钢丝绳脂在压力作用下沿绳股间的缝隙进入到钢丝绳的整个断面，从而使钢丝绳得到充分的润滑。显然，这种润滑方法。不仅使钢丝绳的内、外得到润滑，而且还能阻止原绳芯中麻芯脂外流和外界水汽等进入到绳芯内部，使之始终保持良好的润滑状态。此法再搭配的钢丝绳脂，这样就会对整条钢丝绳实现防护，且不会带来环境的污染。此钢丝绳润滑器，更换不同的密封件，可以用于不同直径的钢丝绳。压注法不足之处是需要成套的设备，结构也较为复杂，压注速度相对较慢（0.3m/s），要占用较长的时间。尽管如此，仍不失为一种的润滑方法。




钢丝绳润滑的频率取决于保留在钢丝绳上的润滑脂量、钢丝绳使用频率、牵引力的大小以及钢丝绳的线速度等工作条件。多次少加比一次多加的效果要好，可以减少出现润滑脂吸尘干固、无法正常检查、钢丝绳制动装置打滑等不利现象。实用的方法是用手指擦试钢丝绳，钢丝绳清洁设备，如果手指触摸，感到有微弱的油性，说明钢丝绳的润滑还可以；如果擦拭后，手指干净，说明钢丝绳润滑不足。对于运载乘人或搬运重负荷货物的钢丝绳，必须经常检查，以确保安全。




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