当我们在接触到一样自动化设备的时候，这个时候我们就要把它的检查给做好，这个是我们必须做的，不然就会造成机器，无法进行使用，液态硅胶射出机就是其中的一个，液态硅胶用品，那么液态硅胶射出机的4种检查是什么什么方面？

一、安全机构：

　　（1）机器的射胶防护罩在工作时是不是正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是不是正常；

　　（2）注塑机保险杠安全调节，在启动是不是靠谱；

　　（3）机器内部抽气扇的工作是不是正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是不是松动，料筒高温保护罩的螺栓固定；

　　（4）紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路每项性能是不是稳定。

二、机械调整：

　　（1）定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油；

　　（2）机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m；

　　（3）机器操作台位置调试、整机水平调试；

　　（4）确认干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是不是正常。

三、电气电脑：

　　（1）定期检查电气保险、整机线路、电脑参数；

　　（2）检查传感器是不是良好、信号是不是到位；

　　（3）对电控箱定期进行5S静电除尘。

四、液压油路：

　　（1）定期测试液压、油箱、润滑系统；

　　（2）对于机器内各活动部件，添加润滑油；

　　（3）半年将液压油过滤一遍。

液态硅胶注射成型是将含催化剂的A相硅胶与含交联剂的B相硅胶按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高温，高压的作用下发生快速交联反应而固化成硅胶制品的热固性成型过程。

液态硅胶定量配料系统按比例输出A， B相液态硅胶，在混配总成处混合并适当地添加着色剂，经减压阀及止逆阀进入静态混合器均化，再通过控制阀进入注塑机计量萝岗料管中，并在螺杆作用下向前输送及进一步均化，进入止逆阀前端。射出时，止逆阀快速关闭，液态硅胶，液态硅胶在螺杆推动下经开关射嘴，冷流道系统射入模腔。在高温，高压下，这几种物料硫化反应迅速，固化为硅胶制品。

由此可见，液态硅胶注塑成型工艺流程简单，产品精度高，产量高，LSR液态硅胶模具设计开发，且生产过程中，可保持环境清洁，卫生，是液态硅胶成型的理想方式。

对调皮捣蛋的熊孩子来说出现事故的案例时时都在发生，昨天下午根据广州媒体报道，一个两岁的孩子误把勺子咬断吞进肚子里，导致胃痛现象，幸好及时送到医院，根据了解咬断的是塑料材质的勺子比较坚硬，液态硅胶与注塑，所以取出的时候遇到麻烦，为了预防孩子的消化管道不受损伤使用了硅胶制品制作的薄片放置胃里将断勺包裹才取了出来，出现这种问题也是家长对儿童餐具玩具选择问题。

　　对于婴儿发生事故往往都是不可避免的，所以家长在各方面材质的选择是非常重要的，早在国外硅胶制品是成为孩子成长安全的陪伴之一，也是为婴儿的安全做好护航，如今硅胶厨具成为我们家庭不可缺少的辅助工具，材质柔软，良好的柔软度可以防止儿童发生误食导致安全问题，也可以有效的防止摔坏现象。

　　有不少朋友到现在可能都会认为硅橡胶材质属于有材质，五花十色的颜色迷惑了您们的眼睛，让很多朋友对硅胶生活用具都没有购买的心情，其实并非你们所想象的那样，一般市场上的产品都是由硅胶制品厂家生产加工，所采用的硅胶原材料本身是透明无色无味材质，固体硅橡胶经过混炼工艺时添加色胶混炼所得到要求的颜色，均为无毒环保材质，如今80以上的家庭基本都有采用硅胶用具，让家庭更加绿色环保。

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