搅拌器(图)-侧入式搅拌器检修参数-新余侧入式搅拌器检修






搅拌安装的设计选型与搅拌作业目的严密分离。各种不同的搅拌过程需求由不同的搅拌安装运转来完成,在设计选型时首先要依据工艺对搅拌作业的目的和请求,肯定搪玻璃搅拌器型式、电动机功率、搅拌速度,然后选择减速机、机架、搅拌轴、轴封等各部件。共详细步骤办法如下:

3.依照电动机功率、搅拌转速及工艺条件,从减速机选型表当选择肯定减速机机型。假如依照实践工作扭矩来选择减速机,侧入式搅拌器检修参数,则实践工作扭矩应小于减速机许用扭矩。

4.依照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器

5.依照机架搅拌轴头do尺寸、装置包容空间及工作压力、工作温度选择轴封型式




       高黏度液体的混合 高黏度液体混合操作通常都处于层流状态,其对应的黏度范围为1~1000Pa.s。高黏度液体在层流下操作,没有明显湍动,流体分开搅拌器后,其能量很快耗散,因而不能经过流体的翻腾来形成容积循环,常常采用直接大面积推进流体使之到达混合,常用的搅拌器有锚式、框式、螺带式、螺杆式等。锚式搅拌器构造简单,应用普遍,由于缺乏轴向循环活动,混合效率较低。当搅拌雷渃数大于50时,产生的两次循环流可改善混合特征。由于锚式搅拌器的外形与搅拌釜匹配,侧入式搅拌器检修定制,因而它的叶片扫过釜壁时,可促进物料与釜壁的热交流,并可减少薄粘壁物,改善混合性能。

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       搅拌器技术的氧生化处置是搅拌器内部系统的一个重要工艺环节,侧入式搅拌器检修生产,它的作用是向搅拌器内部的反响器内充氧,保证搅拌器内部的搅拌介质作用所需的溶解氧,并坚持搅拌器的反响器内搅拌介质的充沛混合,为搅拌器中的搅拌介质提供生存空间,也为搅拌器降解有机物提供有利的搅拌器的搅拌介质反响条件。

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