现代吸塑包装的发展历程

  创新吸塑包装工艺：

　　当今的吸塑包装系统无不包含着吸塑包装工艺的创新。例如，近我国大量引进的牛奶和饮料吸塑包装用的超高温灭菌和冷灌装生产线，其特点是它的工艺创新，从而导致生产线的整个结构发生根本的变化。因此，吸塑包装系统设计人员必须十分关注吸塑包装系统的发展，深入对吸塑包装工艺的研究，泰州真空吸塑包装，熟悉新型吸塑包装材料的研究成果，根据市场的需求和国内的实际情况，及时开发出适合我国国情的吸塑包装生产线。我国的吸塑包装科技人员目前仍然缺乏这方面的独立开发能力。

现代吸塑包装的发展历程：

改变吸塑包装机械的被动局面：正在努力改变或大型的吸塑包装机械设备长期依赖进口和主要机型基本都是仿f制品的被动局面。

差距：

　　1、我国的人均吸塑包装消费约为22美元，真空吸塑包装报价，仅是世界人均吸塑包装消费值l00美元的229/6左右。

　　2、我国吸塑包装企业大都规模小，技术落后，资金短缺，劳动生产率低下，产品质量不高。

　　3、至今我国基本上没有自主知识产权的现代吸塑包装系统、材料和制品，真空吸塑包装供应，现有的吸塑包装技术、系统、设备和吸塑包装材料，仍然要依靠进口。

　　4、吸塑包装业大多摹仿国外同类产品的吸塑包装结构，吸塑包装成本较高，未能做到科学而合理的吸塑包装。

　　5、我国吸塑包装技术落后与国家对吸塑包装研究开发的投入有关。

　　6、我国吸塑包装法规不完善，真空吸塑包装生产，吸塑包装标准的研究和修订严重滞后于形势的发展，不适应人世后的新形势。

吸塑厂塑料加工的关键环节

将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得，也是基本的成型方法。