压力喷雾干燥机-ACR助剂压力喷雾干燥机-喷雾造粒干燥机





喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾干燥机----工作原理

  空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。干燥速度快,料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份,完成干燥时间仅需数秒钟,特别适用于热敏性物料的干燥。






二、喷雾干燥机----设备优势

   江苏博鸿喷雾干燥机及其主要适用于食品化工企业生产颗粒粉末,对所有溶液如乳浊液、悬浮液具有广谱适用性, 适用于对热敏感性物的干燥如生物制品、生物、酶制剂等,饲料添加剂压力喷雾干燥机,因所喷出的物料只是在喷成雾状大小颗粒时才受到高温,故只是瞬间受热,能保持这些活性材料在干燥后仍维持其活性成份不受破坏。






三、喷雾干燥机----主要特征:

●发酵酱油粉喷雾干燥机喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作,全自动控制和手动控制相结合。为了满足用户在实验范围调节各项参数的要求,在干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温准确,加热控温精度±1℃。

●塔壁吹扫装置,更容易物料回收率。在生产使用喷雾干燥机时,如果觉得干燥不佳,有可能是进料速度设置有问题或温度设置不对,不同的样品有不同的特性。

●PLC程序控制,系统显示控制温度、塔内压力、压差、转速、料泵转速;变频调速;进、出风温度模糊控制,进料量跟踪出风温度,实时采集出风温度自动调节进料量速度,保证物料温度和批次物料终水份恒定,提高产品品质; PLC程序控制及互锁,防止设备误操作,保证设备安全稳定运行;设手动自动控制转换器;控制柜设紧急停止按钮,ACR助剂压力喷雾干燥机,供紧急情形下能够立即停机。





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一、喷雾干燥--设备优点


喷雾干燥设备优点包括其能够完全自动化和连续进行。其他优点是停留时间短以及适用于热敏和耐热食品。该技术适用于各种进料,只要它们是可泵送的。使配料供应商能够定制其食品配料的功能。可以控制终产品在溶液中的分散性,以及改变终产品的颜色。喷雾干燥形成各种颗粒形态的能力很有吸引力。


喷雾干燥常用于封装。活性物质可以在喷雾干燥之前均质成乳液或浆液,然后干燥成功能成分。封装有许多优点,其中两个是防止热降解和改进终产品功能。需要注意的是,喷雾干燥的材料并未完全封装。


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二、磷酸铁锂喷雾干燥机--设备组成


磷酸铁锂喷雾干燥机由几个基本元件组成:空气过滤器、进气风扇、热源、进料源、进料泵、、干燥室、旋风分离器、袋式过滤器和/或静电除尘器,以及排气扇。使用风扇将空气通过过滤器吸入喷雾干燥器。过滤器不仅可以防止产品受到污染,还可以去除可能点燃的颗粒。通过直接或间接加热来加热空气。在喷雾干燥之前,可以加热进料源罐以降低产品粘度。蠕动泵、活塞泵和螺杆泵可用于为喷雾干燥器供料。


负责将进料溶液分成单独的液滴。它强烈影响液滴的终形状、结构、速度和大小,以及终产品的粒度分布和性质。两种主要类型的是旋转和喷嘴。旋转由圆盘边缘的高速液体排放驱动。旋转圆盘利用圆盘外缘处空气的剪切作用将液体进料破碎成喷雾,沿水平方向离开圆盘。旋转产生细到粗的液滴,范围为 30–120 μm。它们通常比喷嘴更昂贵,但不会堵塞并且可以产生大小均匀的液滴。

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江苏博鸿喷雾干燥机生产线----设备优势

  1、新风经过了初、中、过滤器过滤后,更能够保证净化程度达到30万级。

  2、离心喷雾干燥机塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间,保证干燥效果。

  3、调整了喷雾干燥机塔锥体的锥度,由常规的夹角60°调整至54°左右,充分考虑物料在锥体下料时的顺畅。

  4、喷雾干燥机塔顶设冷却系统、夹套冷却系统。为使塔顶及锥体内壁温度不至于过高,使吸附在塔锥体壁上的料不被高温焦化,影响品质。

  5、应用冷冻除湿及集中收料系统

  江苏博鸿喷雾干燥系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后,迅速变得干燥而且温度较低,压力喷雾干燥机,强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却,并且集中输送到洁净收粉间,有两个作用:①物料被迅速冷却,防止自然降温过程中被返潮。②集中洁净收集,符合卫生有关要求。







  6、喷雾干燥机控制系统采用彩色触摸屏动画显示工艺流程,控制设定有关参数,PLC可编程预先设定工艺流程,并且动画显示,运用模糊技术自动跟踪控制变量参数以达到佳效果。

  7、工艺管线全部采用流畅输送形式,食品添加剂压力喷雾干燥机,避免弯管堵料。

  8、旋切进风技术与可调整式蜗壳,确保物料分布均匀,不返顶。

  9、在线清洗系统的匹配,减轻劳动强度,提高机组的控制水平。

  10、喷雾干燥机系统采用余热回收系统,确保低耗,节能明显。




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