测试熔接电流一直偏小或偏大。

   1．异常现象

   (1)参数中的'电流偏差'和程序中'熔接电流'值较大或较小

   (2)电极上的沉淀物较多，老化严重

   (3)光纤与电弧的相对位置发生变化

   (4)高压电源元器件损坏

   (5)蓄电池电量不足或老化。

   (6)工作环境有变化：如海拔高度的变化等。

   2．解决方法：首入维护菜单，清洁电极数次，然后选择'电弧位置'检查光纤与电弧的相对位置是否正常。若无异常现象选择第3号程序重新做放电试验。若电流偏小，则加大'电流偏差'的值，反之则减小该值。然后再重新试验直到电流适中。后仍不能解决问题的返回维护部修理。

裸纤的切割

   切割是光纤端面制备中为关键的部分，精密、优良的切刀是基础，严格、科学的操作规范是保证。

   1）切刀的选择

   切刀有手动（如日本CT－07切刀）和电动（如爱立信FSU－925切刀）两种。前者操作简单，，随操作者水平的提高，切割效率和质量可大幅度提高，且要求裸纤较短，但该切刀对环境温差要求较高。后者切割质量较高，适宜在野外寒冷条件下作业，但操作较复杂，工作速度恒定，要求裸纤较长。    熟练的操作者在常温下进行快速光缆接续或抢险，采用手动切刀为宜；反之，初学者或在野外较寒冷条件下作业时，直用电动切刀。现在常用的是日本住友的FC-6S切割刀，还有CT-30.

   2）操作规范

   首先要清洁切刀和调整切刀位置，切刀的摆放要平稳，切割时，动作要自然、平稳，勿重、勿急，避免断纤、斜角、毛刺、裂痕等不良端面的产生。另外，学会“弹钢琴”，合理分配和使用自己的右手手指，住友光纤熔接机纤芯不对准维修，使之与切刀的具体部件相对应、协调，提高切割速度和质量。

   3）谨防端面污染

   热缩套管应在剥覆前穿入，严禁在端面制备后穿入。裸纤的清洁、切割和熔接的时间应紧密衔接，不可间隔过长，特别是已制备的端面切勿放在空气中。移动时要轻拿轻放，防止与其它物件擦碰。在接续中，应根据环境，对切刀“V”形槽、压板、刀刃进行清洁，谨防端面污染。

2光纤熔接

   光纤熔接是接续工作的中心环节，因此熔接机和熔接过程中科学操作十分必要。

光纤熔接机进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停 以上故障的解决方法：

1〉按压“复位”键使系统复位。

2〉 检查裸纤是否干净，若不干净则处理之。

3〉 检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于0.5毫米，假如小于则进行下面操纵，否则送交工厂修理。

4〉清洁光纤熔接机V型槽内沉积的灰尘。

5〉用手指小扣小压头，确定小压头是否压实光纤，若未压实则处理之。

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