电动排泥阀

    电动排泥阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门通常成排安装在沉淀池底部外侧壁，用以排除池底沉淀的泥砂和污物。

    电动排泥阀由尼龙强化橡胶隔膜将阀门分为两个腔室，接通液压或气动源，采用电动或手动二位四通换向阀控制，实现快速排泥。

    电动排泥阀产品性能：

    1.电动排泥阀采用全衬胶阀板，密封效果好，无泄漏。，使用寿命长。

    2.在双室隔膜的膜片压板装1个节流装置，承启关闭、打开的作用。

    3.电动排泥阀采用双室隔膜传动机构，阀门开启平稳快捷，

阀门铸钢件的补焊处理方法

    一、补焊方法　

    1、要求

    对奥氏体不锈钢铸件进行补焊时，要在通风处，使之快速冷却。对珠光体低合金钢铸件和补焊面积过大的碳钢铸件则应选背风处或用挡风板遮挡，避免快冷造成裂纹。补焊一个堆层的，补焊后应立即清除药渣，并沿缺陷中心向外均匀地锤击，降低补焊应力。若补焊分几层进行(一般3～4mm为一补焊层)，则每层补焊后均要及时清除药渣和锤击补焊区域。如在冬季施焊，ZG15Cr1Mo1V类的珠光体合金钢铸件，每补焊一层还应用氧反复加热，再迅速补焊，以避免产生焊接裂纹。

    2、焊条处理

    补焊前，应首先检查焊条是否预热，一般焊条应经150～250℃烘干1h。预热后的焊条应置保温箱中，做到随用随取。焊条反复预热3次，若焊条表面药皮有脱落、开裂和生锈，应不予使用。

    3、补焊次数

    承压铸件，如阀门壳体经试压渗水，同一部位一般只允许补焊一次，不能重复补焊，因为多次补焊会使钢中晶粒粗大，影响铸件的承压性能，除非铸件可以在焊后重新进行热处理。其他非承压同一部位的补焊，一般规定补焊不超过3次。同一部位的补焊超过二次的碳钢铸件，焊后应作消除应力处理。

    4、补焊层高度

    铸件的补焊高度一般高出铸件平面2mm左右，以利机加工。补焊层太低，电磁排泥阀，机加工后易露出焊疤。补焊层过高，费时费力费材料。

手动排泥阀与电磁驱动排泥阀区别

    排泥阀是应用在池底用于排除各种淤泥及污物的一种阀门，采用角式结构设计，有着良好的密封性能及附带截止阀的功能，广泛的应用在各类游泳池、自来水厂当中，本公司主要生产两种形式：手动排泥阀及电磁驱动排泥阀

    手动型：只有SD44X手动排泥阀一种型号，其角式结构设计，采用手动的驱动方式、附带一个阀杆，阀门开启时通过压向阀杆实现开启阀门，反之则关闭阀门，完全采用手动不需要另外配备其它，，特别适合一些要求不是特别高的项目当中应用

    电磁驱动型：此种系列有多款产品，常用型有100S、JM744X等，可以为阀门配备电磁阀，可以直接通过电磁的方式实现对阀门的开启及关闭，非常的方便，价格要比SD44X型要稍贵，可以根据项目的工况不同选择合适的型号产品。

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