稳定土拌合站是一种连续生产路基稳定层材料的拌和设备。全套设备只需一名操作人员,生产200~800t/h,其可拌合2~9种不同规格,不同品种的物料(含水泥),能配制'水泥稳定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B组填料、级配碎石、普通稳定土”等多种配合比的稳定土基层材料。它主要适用于公路铁路和城建部门修建高速公路铁路和高等级公路工程。
水稳站开机前注意事项:
1、检查各螺栓是否紧固,尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、检查皮带托辊是否有缺少的地方,各转动位置是否润滑充分。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次,灯塔市拌土设备,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方,一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固,拌土设备用途,线缆是否破损。各电气及控制柜要牢固接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水增强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死,水泥罐阀门是否开启,若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分,即水泥料门开四十公分大。
5、检查料是否充足,水是否畅通。如有气路,检查空压机是否工作正常,放料门是否开关流畅。
混凝土拌合物浇筑时存在一个水灰比,现在硬化后,可经过水泥用量(依据前一节描绘的办法断定)和初始用水量预算值核算得到水灰比,初始用水量是水泥结合水和毛细孔隙水的总和,后者可表征初始用水量的剩余水量。结合水量但是为水泥用量的23%,或将试样置于1000℃高温烘干后测定蒸腾水量。ASTM C1084-92和BS1881-124;1989规则了测定硅酸盐水泥含量的规范实验办法,但一般实验成果精性太低,很难断定其水泥用户用量是否与初始比共同;关于低水泥用量的拌合物尤是如此,但往往这种拌合物更需求精的水泥用量。此外。实验成果的解说剖析还与骨料的化学组成有关。当大量的可溶性氧化硅和氧化钙从骨猜中分出,此实验办法更不牢靠。
拌合站的一切场一切必要进行砼硬化处理,硬化厚度有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的C15砼面层,拌合站的一般行车路途硬化有必要是不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于10cm厚的C20砼面层;大型作业区、重车行车路途硬化,有必要运用不小于15cm厚的碎石或砂砾垫层,不小于20cm厚的C20砼面层。
建设水稳拌合站怎样更标准化?
场所硬化要严厉标高操控,一般依照四周低、中心高的准则进行,场所面层排水斜度不应小于1.5%,拌土设备厂家,场所四周应设置排水沟,拌合机下宜设置暗沟连接到排水沟。拌合站内有必要设置沉淀池和污水过滤池,严禁将站内出产废水未作处理直接排放。 在进入拌合站大门口处设置车辆冲刷区域,对出场车辆进行冲刷,避免带着泥土进入拌合站场所内。
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