在资金有限的情况下，小型厂家往往会去选择市场上淘汰或者是二手的轧机设备，但其实从长远考虑的话，这么做是非常不明智的。先不说这样的轧机资金投入，冷连轧机，关键是这些二手或者淘汰的轧机质量和性能上肯定不能达标，后期使用过程中故障率高，不仅投入得不到合理的产出，甚至还会耗费更为的维修成本。
其实随着行业的发展，轧机设备出厂的价格其实并不高，与二手设备的差距并不大。但要知道新的轧机毕竟各方面都有保障，如果能的进行工作的话很快会给企业带来回报，所以长远看还是核算的。
关键是新轧机生产的成品质量更加可靠，同样的材料同样的机型，二手的和全新的轧机制成的产品之间肯定存在质量差别。为了保证产品的优异性，同样也建议广大用户选择新轧机。
谈谈连轧机的控制系统作用是什么？
连轧机的速度调节系统我们可以从字面来看就是用来控制连轧机的速度。下面为大家带来详细介绍。
所有机架都按轧制规范所规定的速度同步运行，协调升速或降速，以避免堆料和断带。为了保证前后各架轧出的钢带流量相同，要求转速调节系统的调节精度很高。
它通常由模拟和数字双重调节系统组成，模拟系统保证调节响应的快速性，三辊连轧机，而数字系统则保证调节的准确性，一般调节精度可达千分之一左右。设定值按规定曲线变化，金湖连轧机，以防止速度突变引起轧机的损坏和断带。
为了保证轧机有宽广的调速范围和快速的响应性能，总功率达数万千瓦的整套连轧机的主传动电机都采用可控硅装置供电，调速系统的响应频宽为3～5赫。
压下位置控制系统用以快速准确地调节轧机辊缝的开口度。现代大型轧机的轧辊机构重达几十吨，为了适应高速轧制的快速响应需要，一般采用液压伺服调节系统。
什么是高温控制轧制？
把钢加热到奥氏体温度、冷却至再结晶温度以上进行轧制，轧后急冷至室温，冷连轧机组，固定变形实现的组织，之后可以进行回火或时效处理，这种轧制叫做高温控制轧制。经过高温控制轧制的钢材，在高温及应力作用下，比低温控制轧制较为稳定，而且其变形抗力小，在现有的轧机上完全可以实现。高温控制轧制对于生产各种结构钢、工具钢、轴承钢、奥氏体耐热合金钢等，显得十分重要，特别是对于低温难变形的钢及合金，显得更为重要。
控制轧制与低温轧制有哪些不同点？
控制轧制指的是适当控制加热温度、变形温度、变形条件（包括每个道次的变形量、总变形量、变形速度）及冷却速度等工艺参数，从而大幅度提高热轧钢材综合性能的一种轧制方法，主要有以下几种类型；( 1）再结晶区控制轧制；(2）非再结晶区控制轧制；( 3)两相区控制轧制，通过晶粒细化，碳化物强化，加热强化等措施使钢的强度和韧性得到较大提高。
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