现在我们的生活以是越来越好了，大家对于从网站选购产品也是越来越多了。那么在选购产品的时候，我们必定会用到一个产品那就是包装材料。今天小编就来给大家介绍一下珍珠棉内衬深加工在生产过程中有那些问题，我们要怎么样解决。单丝表面粗糙　　1、挤出温度太低，应适当提高机身、口模温度。　　2、喷丝板不洁净，拆机清理喷丝板孔。　　3、喷丝孔光洁净度差，修正或更换喷丝板。　　4、冷却水槽的水温太高，应当降低冷却水温。单丝强度差　　1、珍珠棉厂在原料的时候可能出现一些不适合的，所以，在原料方面还是需要重新选择的。　　2、机身温度、剂头温度太高。应适当降低机身、机头温度。　　3、热水温度低，应提高热水温度。　　4、牵伸倍数低，适当提高牵伸倍数。

在珍珠棉内衬深加工的时候出现单丝粗细不均　　1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或调整换喷丝板。　　2、牵伸辊筒或传动皮带打滑，应该适当的检查和检修设备。　　3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。单丝表面有气泡　　1、原料水分含量高，应进行预干燥处理。　　2、剂出温度太高产生了分解，珍珠棉加工价格，适当降低稳定。珍珠棉内衬深加工的时候之所以断头多的原因　　1、机头温太低，应提高机头温度。　　2、牵伸倍数过大，适当降低牵伸倍数。　　3、原料里面含有杂质，更换原料或过滤板。　　4、喷丝板孔设计不合理，应修改或更换喷丝板。　　5、热水槽温度偏低，提高热水槽温度。　　6、牵伸辊筒表面毛糙，应重新打开光辊筒表面。　　7、配方不合理，调整配方。

在批量生产珍珠棉中，将其加工成各类结构的缓冲包装制品，需要用到相应的加工设备，随着生产力的要求，珍珠棉的生产中需实现自动化、智能化，提高生产效率，而现在的生产方式上手工操作量还是很大的。在选用的珍珠棉深加工设备上，珍珠棉加工厂家，考虑到客户的需求和提高生产效率，所选用的设备都是自动化、智能化程度上很大的。而在珍珠棉深加工的过程中，epe珍珠棉加工，常用的设备及模具有以下这些：分切设备：把珍珠棉板料或卷料进行分切，为后续工序作准备。冲压设备：许多零件需要加工成各种特异的形状，按要求设计好的刀模在该设备上经冲压加工后完得到所需的EPE零件。冲压模具：制造成本低廉的冲压刀模，克以方便地设计制造出各种特异的形状和尺寸。贴合设备：把加工好的EPE零件按图纸要求进行装配贴合，形成完整的包装制品。其贴合设备有：热溶胶涂胶机、变频涂胶机、热溶胶自动涂胶机、热溶胶省胶涂胶机。补胶设备：对检验出的EPE产成品贴合缺陷进行修补的设备，南陵珍珠棉加工，可根据生产实际状况配置。风粘装置：一种运用热风贴合的装置，缺点是使用时易出故障，设备维修工作量大，且产品贴合效果差，报废率高。

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