太原华欣诚机电设备(图)-直缝焊管设备价格-直缝焊管设备
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视频作者:太原华欣诚机电设备有限公司






我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、直缝焊管设备、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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使用直缝焊管设备时会遇到哪些故障:

1、划伤

在直缝焊管设备进行生产的过程中出现的管坯划伤主要由两个部位造成,一是导向机构,直缝焊管设备厂,二是挤压焊接机构。导向部位的划伤一般发生在管坯的两侧,装有导向套的导向结构调整不合理可能会造成管坯上下表面的磨擦性划伤。主要原因是导向套的高度位置不正确,或上下导向辊轴承损坏,不能很好的控制管坯,使之与导向套产生磨擦后形成。

2 挤压焊接机构划伤

挤压辊所造成的划伤,主要发生在管坯的底部,直缝焊管设备价格,原因大致为孔型不吻合、挤压辊孔型的下边缘与轧制线的高度不匹配、挤压辊上挤压力不足。

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要想增加高频焊管机组使用寿命镀锌是好的选择,镀锌其实是为了增加寿命,保护设备,在镀锌前,直缝焊管设备厂家,应该做好准备工作。首先要清理焊管设备的钢管表面,确认钢管表面的干净、除铁锈、氧化铁铺等,从而确认镀层的粘附性能。因此,钢管在镀前就要进行表面预处理。一般的预处理包括脱脂,水洗,酸洗,再水洗等。

接着是脱脂操作,所谓的脱脂就是去除黑管表面的油垢,污物,以免影响酸洗效果,可通过燃烧或碱洗来实现一般碱洗。需要注意的是高频焊管机碱洗时间一般保持在8-10分钟。

后是酸洗,虽然碱洗也可以除污渍,但是两种针对的污渍略有不同,酸洗的目的是除钢管表面的氧化铁皮。其优点是可以在常温下操作,除氧化铁皮的能力强,基体金属受侵蚀少,吸收的氢气也少,为碳黑残渣的污染可能性小,酸洗产生的铁盐为氧化物,深角度大,易于清除,对镀锌没有影响,从镀锌的角度看,盐酸酸洗是比较适宜的。

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一、直缝钢管清洗法

利用乳化液或乳剂等化学物质清洗直缝钢管的表面,可以去除灰尘、油脂等直缝钢管表面污染物。清洗法只是辅助和预防的作用,并不能真正的去除直缝钢管的焊剂、锈迹和氧化皮。

二、直缝钢管酸洗法

利用酸性化学试剂对直缝钢管的锈迹进行冲洗,可以达到表面的清洁,去除铁锈和氧化皮,但使用酸洗处理会对生态环境造成污染,超出环保指标,使用不当还会损毁直缝钢管,影响使用,直缝焊管设备,所以这种方法已经被取消使用了。

三、直缝钢管工具除锈法

利用钢丝刷等工具对直缝钢管表面进行打磨,可以去除表面浅层的铁锈、焊渣和氧化皮,但深层次和牢固的铁锈无法全部去除,无法达到施工要求。

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