潍坊蒸发浓缩设备-博宇支持定制-蒸发浓缩设备价格





废热蒸发器主要有两种形式:

1、如果工厂有富余的低压蒸汽,可以直接利用低压蒸汽作为热源,驱动传统多效蒸发器来处理废水,也可以通过低压蒸汽做常压低温蒸发。

2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等,可以利用该热量做常压低温蒸发。

常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点,将空气加热带走废水中的水分,再通过降低空气温度,使空气中的水分剥离,从而达到蒸发的目的,常压低温 蒸发的能耗非常低,因为其利用废热的原因,蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。

另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同,设备可以采用塑料、玻璃钢材质,设备的投资低,不会存在腐蚀、结垢等风险。






MVR技术生产药用盐

     MVR技术生产药用盐,是基于药用盐生产成本增加后,而改进的新型设备。小编就MVR技术生产药用盐给大家做一个简单介绍。

     一、药用氯化钠生产工艺

     药用氯化钠的生产流程主要为原料液净化、蒸发结晶、干燥、筛分、包装。其中蒸发结晶为主要耗能工序和产品生长工序。对药用盐成本和品质影响较大。

药用氯化钠生产工艺

     目前常见的药用氯化钠生产工艺是采用采用多效真空蒸发结晶工艺。蒸发结晶生产工艺经历了从单效发展为两效生产,再发展至四效真空蒸发生产,从间隙生产到连续化生产,从手动控制至 DCS自动控制阶段。企业在不断探索节能减排的工艺,提高企业竞争力。

     二、MVR技术生产药用盐

     由于蒸汽、电力和人工成本逐步升高,企业面临的节能减排压力也日趋加大,药用盐企业由于生产规模普遍较小,基本上都采用多效真空蒸发结晶工艺,但多效真空蒸发生产带来一些问题:结晶粒径分布不均,易结块,影响药用盐品质和储存周期。

     因各效结晶温度相差较大,虽在罐型和流程上不断优化,但未从根本上解决问题,另外多效真空蒸发流程较长,操作点位相对较多,蒸发浓缩设备多少钱,故障点较多,人力成本相对较高。因此建议采用MVR技术生产药用盐。

药用盐多效蒸发工艺

     机械压缩式热泵(MVR)生产技术,代替传统的四效蒸发工艺,由于采用单罐生产,潍坊蒸发浓缩设备,工艺参数波动小,运行平稳,可以延长生产周期,单位产品蒸汽能耗大大降低,自动化程度提高,蒸发工序操作人员减少,工人劳动负荷大大降低。药用盐粒径均匀,产品粒径较大,质量好,销售价格高。采用电能为主,蒸发浓缩设备生产厂家,电力来源有保证。电能属清洁能源,无污染产生。





强制循环蒸发结晶器一种晶浆循环式连续结晶器。操作时,料液自循环管下部加入,与离开结晶室底部的晶浆混合后,由泵送往加热室。晶浆在加热室内升温(通常为2~6℃),但不发生蒸发。热晶浆进入结晶室后沸腾,使溶液达到过饱和状态,蒸发浓缩设备价格,于是部分溶质沉积在悬浮晶粒表面上,使晶体长大。作为产品的晶浆从循环管上部排出。强制循环蒸发结晶器生产能力大,但产品的粒度分布较宽。蒸发结晶器  

广泛用于、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓和废液处理,尤其是适用于热敏性物料。






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