洁净厂房工程施工完成后应进行工程验收，划分为竣工验收、功能验收、使用验收。以确认各项性能参数符合设计、使用和相关标准规范的要求。

    100级很多人认为，工厂动力电设计，这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间，人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室，以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求，100级无尘室可用于工业的无菌制造工艺等，这一无尘车间大量应用于，植如体内物品的制造，手术，包括移植手术，集成器的制造，那些对特别敏感的的隔离。

     合理安排、布置生产洁净区，人员净化、物料净化、工艺设备及相应物料供应管线，净化空调系统和各种公用动力设施及其管线等是洁净室空间设计的主要任务。

    洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。

    洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，工厂动力电施工，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，更是设施文化和洁净室的原则问题。

化妆品洁净无尘室净化工程设计与安装管理

●生产区的人员和物料出入，是否设置通道。

●洁净区与一般生产区之间是否设置缓冲设施。

●易产生粉尘的生产操作如粉碎，混合，筛选等是否配备有效的除尘，排风设施。

●与产品直接接触的干燥用空气，压缩空气和惰性气体是否经过处理，符合生产要求。

●仓储区是否安装照明和通风，防鼠，防虫等设施，是否设置温度，工厂动力电安装，湿度监控设施。

●称量室或备料室是否与生产要求相适应，必要时是否设捕尘设施。

●检验室，株洲工厂动力电，留样观察室是否与生产区分开。

●微生物检验室是否单独设置，是否有超净工作台。

●有特殊要求的仪器设备是否安放在专门的仪器室内，是否有防止静电，震动，潮湿或其它外界因素影响的设施。

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