为了确保设备安全运行,除了加强安全教育,制定安全操作规程和安全管理制度外,特采取以下措施:
1. 各设备要人员操作的凌空处均设置保护栏杆。
2. 电器均严格执行有关规范中有关防雷、接地安全措施和防范各种事故的保护措施。
3. 烟囱设置避雷装置。
4. 活性炭吸附床和催化燃烧装置分别设置泄压装置。
5. 活性炭吸附床和催化燃烧装置连接管道中设置阻火阀:如果气体温度过高时,阻火阀发挥作用,阻止高温气体进入活性炭吸附床,武汉废气处理设备,确保安全运行。
6. 设置补冷风机控制温度:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时,补冷风机会自动启动,补充冷风,降低吸附床内温度,确保安全运行。
7. 活性炭吸附箱和催化燃烧装置分别设置超温自动报警、断电和补风降温装置。
8. 活性炭吸附箱和催化燃烧装置填充氮气和消防喷淋装置:当活性炭吸附床内的温度高于设定值时(暂定110℃)氮气快速填充,有机废气处理,若温度还在升高,(暂定140℃)喷淋会自动打开,确保安全。
有机废气治理催化燃烧设备装置操作方便:设备工作时,实现自动控制。能耗低:设备启动仅需30-60分钟升温至起燃温度(有机废气浓度较高时)耗能仅为风机功率。:设备配有阻火系统、防爆泄压系统、chao温报警系统及仙进的自控系统。阻力小,净化:采用当今仙进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率;也可做其它方面的热源。占地面积小:仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。使用寿命长:催化剂一般4年更换,voc废气处理设备,并且载体可。
催化燃烧废气处理设备性能
适用于大风量低浓度有机废气,多数情况下能对有机废气进行约5-20倍左右的浓缩,对低浓度废气浓缩到40倍的也有,其浓缩倍数范围较广。活性炭或沸石等吸附介质可通过脱附重复利用,减少固废产生;能耗低,低能耗仅为RTO十分之一;催化处理效能高:处理高达效率96%以上;投入成本远低于RTO,生物处理工艺;安全性,由于催化燃烧温度可低达280℃,多数采用电加热没有明火产生,安全性高;无二次污染,从根本上解决污染问题,深而透的分解污染物;操作简单,采用PLC自动化操作和手动操作结合的方式,人性化设计;维护简单,平时只需要定期对过滤器内的过滤棉更换或维护即可,催化剂一般一年更换一次。
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