1．检查反应釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀、管路及阀门是否符合安全要求。
2．检查水、电、气是否符合安全要求。
二、操作中相关安全细则
1．随时检查反应釜备运转情况，重庆搪瓷反应釜，发现异常应停车检修。
2．打开蒸气阀前，先开回气阀，后开进气阀。打开蒸气阀应缓慢，使之对夹套预热，逐步升压，夹套内压力不准超过规定值。
3．清洗钛环氧设备时，不准用碱水刷反应釜，注意不要损坏搪瓷。
4．加料前应先矛搅拌器，无杂音且正常时，将料加到釜内，加料数量不得超过工艺要求。
5．水环式真空泵，要先开泵后给水，停泵时，先停泵后停水，并应排除泵内积水。
6．开冷却水阀门时，搪瓷反应釜生产厂家，先开回水阀，后开进水阀。冷却水压力不得低于0．1兆帕，也不准高于0．2兆帕。
7．蒸气阀门和冷却阀门不能同时启动，蒸气管路过气时不准锤击和碰撞。
搪瓷反应釜
釜体和釜盖采用高强度的钢材制造，经过严格的加工工艺，确保了整体的密封性和稳定性。搅拌器则根据不同的反应需求，可选择不同的类型和转速，以实现均匀的混合和的反应。
在化工生产过程中，搪瓷反应釜的应用十分广泛。它可以用于各种化学反应，如合成、分解、聚合、酯化等。同时，还可以用于物料的加热、冷却、蒸发、结晶等操作。凭借其良好的传热性能和温度控制能力，能够地控制反应温度，搪瓷反应釜厂家，提高反应效率和产品质量。搪瓷反应釜作为化工领域的重要设备，搪瓷反应釜型号，凭借其的性能、广泛的应用和不断的技术创新，在化工生产中发挥着的作用。随着科技的不断进步和市场需求的不断增长，搪瓷反应釜必将迎来更加广阔的发展前景，为化工行业的发展做出更大的贡献。
1.故障：磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。原因：轴套、轴承磨损，间隙过大，内磁钢转动出现跳动。方法：与供货商联系，更换轴承、轴套。
2.故障：搪瓷层脱落与裂纹。原因：我们在运输过程中要避免震动和外力撞击，在使用中不要加入颗粒物，即使加入好不要搅拌，以免造成搪瓷面的损坏。方法：如有搪瓷脱落和出现裂纹，要马上用（劲素成）JS916进行修补，防止溶剂对反应釜金属体的腐蚀而造成不必要的停产和设备的报废。
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