自动丝网印刷机-丝网印刷机-创利达





单色丝网印刷机运用伺服马达控制刮1刀、回墨刀的运动以及材料的走动,印刷、回墨速度可随意分段调节和输入具体数据设定,材料走动可以点动、寸动,既方便调试机器,又保证了印刷质量的稳定性和材料走动方向的一致性。


8、大面积机型机具有印刷自动离网功能,印刷大面积底色、胶水和线路板银浆时,可防止粘网。  

9、单色丝网印刷机采用双位置(进料台板和印刷台板配有吸风装置)三段式吸风,全自动丝网印刷机,可根据印刷材料和品质要求,进行强风、弱风、关闭调节。

10、网框可微调定位(较大可调值数±10mm)。


13、接受非常规型号定做。

丝印机的应用范围

我国网印业各类产品按照厂家数排序为:标牌和面板、塑料片材、广告宣传品、印制电路。有些新兴丝网印刷领域以超常的速度增长,如、光盘、防伪印刷等。

包装印刷

包装行业的主要服务对象是丝网印刷业,丝网印刷技术的不断开发和应用,将更好地服务于包装装潢业,为包装装潢业的繁荣作出贡献的同时,也为丝网印刷工业带来更广阔的市场。如印高1档包装盒、包装瓶、烟包等方面。如果将大型电器产品的外壳用丝印工艺印上亮丽的画面,这些大型外壳装饰的产品无论放在哪个商场,都会受到顾客的喜爱,起到包装广告的宣传作用。


想要机器用的久,平时的维护与保养非常重要,在这里小编根据大家的要求,提供一些简单的维护信息供大家参考,一起来看看吧。

1、加强丝印机重要部件的保养。气缸、导轨和轴承是印刷机上重要的印刷机零件,对它们的保养要有别于其它部件,因为它们精度的变化将影响终的印刷质量,可在一定的周期内清除上面的杂质,并加注润滑油。

2、机器准备状态检测。丝印机的准备状态如何,可通过点动或盘车来检测。如工具等其它物品卡在机器内;印版安装位置是否合适,如果不合适则有可能使印版损坏或给找规矩带来极大困难;橡皮布安装是否合适,如果不合适,丝网印刷机价格,则有可能造成印刷故障,严重时可能使橡皮布或机器损坏。

3、机器运转过程中的冲击。丝印机运转过程中冲击越小越有利于印刷,同时也可延长机器的使用寿命。减小印刷压力是保证丝印机运转平稳的一个重要条件,在保证印品质量的前提下,丝印机印刷压力越小越好。降低机器速度是减小机器转动惯量的又一个重要条件,丝网印刷机,机器的速度越低,则转动惯量越小,因此不能使机器始终高速运转。

机器虽然是铁打的,但使用久了也会像人那样会生病的哦。只会生产的员工不是好员工,会生产操作的同时还会保养机器的员工才是好员工。所以我们把产能提高的同时也要维护好机器的运作。

随着网版印刷业的快速发展,其在印刷业当中已占有相当的比重。网版印刷中重要环节之一是怎样选择胶刮及正确使用胶刮,因为这关系到网版印刷的质量。

一、选择胶刮的标准

1、胶刮硬度。胶刮的硬度通常用肖氏硬度表示,硬度范围一般在55-95肖氏度之间,在网印行业,这一范围也作为硬度衡量的标准。胶刮的硬度从1高到1低的5个肖氏硬度为等差递减,保证了印刷质量的稳定性。胶刮的硬度对胶刮变形和弯曲的程度有很大影响,而胶刮的系数会因胶刮制造商的不同而不同,这一点在印刷时才表现出来。刮胶的硬度值影响胶刮与承印物对齐的方式,并决定在胶刮上应施加多大的压力使油墨漏过网版。胶刮越软胶刮与网版表面适应性越好,所需要的印刷压力越小,否则相反。

2、胶刮的截面形状。胶刮的截面形状关系到施加于承印材料表面的压力大小。不同的截面决定油墨漏过量多或少,从而影响印刷油墨层的厚度。胶刮的截面形状还决定了胶刮与承印材料表面的适应性,并直接影响印刷墨量和印刷图像的精细度。胶刮刃口越锋利,油墨漏过量越少,印刷图像的解像力越好,自动丝网印刷机,印刷清晰度也越好,否则会使印刷油墨层增厚。


丝网机的主要机构是什么?

丝网机的主要机构有:传动装置、印版装置、印刷装置、工作台、电气控制装置、气泵装置以及机身等。  

(1)传动装置。主要包括电机、液压机构、调速度机构、链传动机构、齿轮传动机构等,主要功能是向各运动部件传递动力,使各部件按照设计要求完成各项运动和动作。    

全自动丝印机厂家告诉你日常维护

即使是再好的设备给你使用,如果你没有做平时全自动丝印机的维护工作,你的印刷品也很可能会经常出现问题,

全自动丝印机在平时要如何维护呢?

工作前要保证丝印机的全自动丝印机机台上面没有任何异物,这些都是确保机器能够正常工作。同时一定要保证全自动丝印机的导轨面直接没有油污,屑末,划痕等影响印刷效果的异物。

平时还应该定期检查全自动丝印机机器的零部件是否松动,螺丝是否拧紧等等,1好请人员来进行指导维修。

后把机器清理擦拭干净后放在阴凉干燥的地方,以防潮湿。



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